公司動態
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​機床夾具的類型和加工特點（diǎn）

應用機床夾具，有利於保證工件的加工精度、穩定產品質量;有利（lì）於提高勞動生產率和降低成本;有利於改善工人勞動條件，保證安全生產;有利於（yú）擴大機床工藝範圍，實現“一機多用”。
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​機械（xiè）加工基礎-車床加（jiā）工

     對（duì）於（yú）非標機械設計人員來說，最常（cháng）用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各種加工技術實現了質的飛躍，數控機床設備可以實現（xiàn）全自（zì）動（dòng）化生產而不必更換加（jiā）工設...
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​數控機床加工鋁料，怎麽保證尺寸？

1.機床本身的穩定度。如（rú）果不（bú）是（shì）新機床或者機（jī）床進過大量的加工沒有進行調試的情（qíng）況下，會出現（xiàn）機床本身所（suǒ）造成的尺寸誤差。造（zào）成機床（chuáng）本身誤差有以下幾個因素：
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​數控車床加工工（gōng）藝的（de）六大特點

    (1)磨削效率高。砂輪相對工件作高速旋轉，一般砂輪線速度達35m／s，約為（wéi）普通刀具的20倍以上，機床可獲得較高的金屬（shǔ）切除率。隨著磨削（xuē）新工藝的開發，磨削加工的效率進一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨（páo）削，直接從毛坯上加工（gōng）成形...
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​機械加工工藝師必懂的機床應用

同時也可（kě）以實際（jì）的結合自己（jǐ）所在公司的設備具體情況，對各種不同的加（jiā）工零件和加工工序進行合理的設備布局和安排（pái），明白自己的加工優勢所在，也（yě）清（qīng）楚自（zì）己的加工劣勢之處，能夠很好的揚（yáng）長避短來統籌公司的機械加工工（gōng）作。
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​數控車床上蝸杆的加工技巧，簡單實用

蝸杆一般（bān）螺距較大，因其牙型特點，刀刃與工件接觸麵大，加工（gōng）途中極易因工件與刀具間鐵屑的擠壓造成刃具損壞。雖然操作者可以采用（yòng）彈性（xìng）刀（dāo）杆的工具，並以很小的切削深度進給，但上述問題並不（bú）能從根本上解決。
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​鉗工在精密（mì）零件加工中的（de）技巧

鉗工是利用工具來手工操作以完成機械加工（gōng）的修理、裝（zhuāng）配作業的（de）一種工種,其用途隨（suí）著機械設備的發展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是（shì）精密零（líng）件加（jiā）工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發展的機遇,也是新興技術與傳統工藝的一種挑戰。因此,本文采取列舉的方式,結合現有的...
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​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

其實大部（bù）分的（de）實際加（jiā）工誤差都是由加工工藝不合理（lǐ）導致，在保證基本加工工藝（如（rú）銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵（miàn）後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工（gōng）誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很...
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​數控機床加工精度常用的基本知識

加工精度主要用於生（shēng）產產品程度（dù），加工精度與加工誤差都是評價加工表麵幾何（hé）參（cān）數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示（shì），數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反（fǎn）之亦然（rán）。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至...
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​數控（kòng）車床使用G00指令及控製尺（chǐ）寸精度的技巧

數控車削加工技術已廣泛應用於機械製造行業，如（rú）何（hé）高效、合理、按質按量完成工件的加工，每個從事該行業的（de）工（gōng）程技術人員或多或少都有自（zì）己的經驗。筆者從事數控工作（zuò）多年，積累（lèi）了一定的（de）經驗與（yǔ）技巧，介紹幾例數控車削加工技巧。
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