CNC加工鈦合金（jīn）注意事項

在切（qiē）削鈦合金的過程中，應注意的事（shì）項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件（jiàn）在加工中的夾緊（jǐn）變（biàn）形和受力變形大，會降低工件（jiàn）的（de）加工精（jīng）度；工件安裝（zhuāng）時夾緊力不宜（yí）過大，必要時可增加輔助支承。

  如果使用含（hán）氫的切削液，切（qiē）削過程中（zhōng）在高溫下將（jiāng）分解釋放出氫氣，被（bèi）鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金（jīn）高（gāo）溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發（fā）有毒氣體，使用時宜采（cǎi）取安全（quán）防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含（hán）氯（lǜ）的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯（lǜ）殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其（qí）合金（jīn）也同樣禁止使用。

  與鈦合金接觸（chù）的所有（yǒu）工、夾具或其他裝置都必須潔淨（jìng）；經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力（lì）腐蝕。

  一般（bān）情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削時，切下的細小（xiǎo）切屑才有發火燃燒現象（xiàng）。為了避免火災，除（chú）大量澆注切（qiē）削液之外，還應防止切屑在機床（chuáng）上堆積，刀（dāo）具用鈍後（hòu）立即進行更（gèng）換，或（huò）降低切削速度（dù），加大進給量以加大（dà）切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進行（háng）撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火（huǒ）器，也不能澆水，因為水能（néng）加速燃燒，甚至導致氫（qīng）爆炸。