​軸承和軸的裝（zhuāng）配技術

軸承是用來支撐的部件，也是用來支承軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承（chéng）受載荷（hé）的方向分（fèn）：有向心軸承、推動軸（zhóu）承（chéng）、向心推力軸承等。

1、滑動軸（zhóu）承的裝配

滑動（dòng）軸承（chéng）是一種滑動摩擦性質的軸承，特點是工作平穩、可靠噪聲小、能承（chéng）受重載荷和較大的衝擊載（zǎi）荷，根據結（jié）構（gòu）形式（shì）不同可（kě）分（fèn）為整體式、剖分式和瓦塊式等（děng）。

（1）整體式滑（huá）動軸承的裝配

整體式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸（zhóu）承中最簡單的一種形式，主要采用壓入和錘擊的方法來裝配（pèi），特（tè）殊場合（hé）采用熱裝法，多數軸套是用銅或鑄鐵製成，裝配（pèi）時（shí）應細心，可用木錘或錘子墊木塊擊打的方法裝配，過盈尺寸（cùn）公差較大時則用壓力機壓入。無論敲入或壓入都必須（xū）防止傾斜，裝配後（hòu），油槽和油（yóu）孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的軸承，應進行內孔修整，尺寸較小的可用鉸刀削，尺寸較大的則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範（fàn）圍（wéi）內（nèi），為防止軸套（tào）工作（zuò）時轉動，軸套和箱體的接觸麵上裝有定（dìng）位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸（zhóu）套（tào）材料硬度不一樣（yàng）鑽孔時，很容易使鑽（zuàn）頭偏向軟材料一邊，解決方法：一（yī）是鑽孔前用樣衝靠硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽頭（tóu）的鋼性（xìng）。

（2）剖分式軸（zhóu）承的裝配

剖分式軸承又稱對開軸承，具有結構簡單，調整和拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲上兩塊軸瓦，在接合處用（yòng）墊片（piàn）來調整出合理的間隙。

①軸（zhóu）瓦與軸承體的裝配

上下兩軸（zhóu）瓦與軸承體（tǐ）內孔的（de）接觸必須良（liáng）好，如不符合要求以厚壁軸（zhóu）瓦的（de）軸承體內孔為基準，刮研（yán）軸瓦背部，同時應（yīng）使軸瓦的兩端台（tái）階緊靠軸承體兩端。薄（báo）壁瓦隻要（yào）使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右即可，不必修刮。

②軸瓦（wǎ）安裝（zhuāng）在軸承體中，無論徑向或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的台（tái）階來止（zhǐ）動定位或定位（wèi）銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸（zhóu）瓦一般都用（yòng）與其相配的軸研（yán）點，一般都是先刮下（xià）軸瓦，然後再刮上軸瓦，為了提高效率在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦及蓋（gài），當下軸瓦的接觸點基本符合要求時，再將上軸瓦（wǎ）及上（shàng）蓋壓緊，並在刮（guā）研上軸瓦時（shí），進一步修（xiū）正下軸（zhóu）瓦的接（jiē）觸（chù）點。配刮時軸的鬆緊程（chéng）度可（kě）隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸（zhóu）承蓋緊固後，軸（zhóu）能（néng）輕鬆地（dì）轉動而無明顯間隙，接觸點符（fú）合要求即配刮完（wán）成。

④軸承間隙（xì）的測量

軸承間隙的大小可通過中分麵處的（de）墊片調整（zhěng），也可通過直接修（xiū）刮軸（zhóu）瓦獲得。測量軸承間隙通常采用壓鉛法，取幾段直徑大於軸承間隙的鉛絲，放在（zài）軸頸（jǐng）和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下螺母，取下軸承蓋，細心取出被壓扁鉛絲，每取一段使千分尺測出厚度（dù），根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的（de）間隙（xì）應為（wéi）軸直徑（jìng）的1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大（dà）時取（qǔ）較小的間隙值。如軸直（zhí）徑是60mm的（de）軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾動軸承的裝配

滾動軸承具有（yǒu）摩擦小、軸向尺寸小、更換方（fāng）便、維護簡單等優點（diǎn）。

（1）裝配的技術要求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可見方向，以（yǐ）便更換時查（chá）對。

②軸頸或殼體孔台階處的圓弧半徑（jìng）應小於軸承上相對應處的（de）圓弧半徑（jìng）。

③軸承裝配在軸上和殼（ké）體孔中後，應沒有歪斜（xié）現象。

④在（zài）同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸（zhóu）熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承（chéng）時，必須嚴格防止汙物進入軸承（chéng）內。

⑥裝配後的軸承，須運轉靈（líng）活、噪聲小、工作（zuò）溫度一般不宜超過65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本要求（qiú）是要使加的軸向力，直接作用在（zài）所裝軸承的套圈的端麵上（裝在軸（zhóu）上時，使加的軸向力（lì）要直接作用（yòng）在內（nèi）圈上，裝在（zài）孔（kǒng）上時使加的作用力要直接作用（yòng）在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓（yā）力機裝配法（fǎ）、熱裝法、冷凍（dòng）裝配法等（děng）。

① 錘擊法

用錘（chuí）子墊上紫銅（tóng）棒以及（jí）一些比較軟的材料後再（zài）錘擊的方法，要（yào）注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內，不要直接（jiē）用錘子或（huò）衝筒直接敲打軸承的內外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

②螺旋壓力機或液（yè）壓機裝配法

對於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機（jī）或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少（shǎo）許潤（rùn）滑油，壓入速度不宜過快，軸（zhóu）承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承（chéng）或軸。

③熱裝法

熱裝法是將軸承放在（zài）油中加熱到（dào）80℃-100℃，使軸承內孔脹大後套裝到軸上，可防止（zhǐ）軸和軸承免受（shòu）損傷。對於帶防塵蓋和密封圈，內部（bù）已充滿潤滑（huá）脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸承間隙是裝配後調整的，主要方法有用（yòng）墊片調（diào）整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配推力（lì）球軸承時，應（yīng）首先區分出（chū）緊環和鬆環，緊環的內（nèi）徑直徑略小點，裝配後的緊（jǐn）環與軸在工作時是保持相對靜止的（de），它總是靠在軸的台（tái）階或孔端麵（miàn）處，否則軸承將失去滾動作用而（ér）加速磨損。