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​你知道CNC加工中心有哪些不同的(de)刀柄嗎?

文(wén)章出處:行業動態 責任編輯:東莞市蜜桃视频com.www五金機械有限公司 發表時間:2025-02-24
  

 

 

BT刀柄(bǐng)中的7:24是什麽意思?

 

 

 

BTNTJTITCAT是什麽標準?

 

 

 

如今數控機床(chuáng)在工廠裏得到(dào)了廣泛的應用,這些機床和使用的工具來自(zì)世界各地,有著不同的型號和標準。今天和大家(jiā)聊一聊關(guān)於加工中心刀柄的知識。

 

 

 

刀(dāo)柄是機床和刀(dāo)具的連接體,刀柄是影響同心度和動平衡一個關鍵環節,千萬不能(néng)將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周的情況(kuàng)下各(gè)切刃部分的(de)切削(xuē)量是否均勻;在主軸(zhóu)旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

 

 

 

1、根據(jù)主(zhǔ)軸(zhóu)錐孔(kǒng)分兩大類

 

 

 

按加工中心主軸(zhóu)裝(zhuāng)刀孔的錐度通(tōng)常分為兩大類(lèi):

 

 

 

錐度為7: 24SK通用刀柄

 

錐度為1: 10HSK真空刀柄

 

 

 

▌ 錐(zhuī)度為(wéi)7: 24的(de)SK通用刀柄

 

 

 

724指的是刀柄(bǐng)錐度為724,為(wéi)單獨的錐麵(miàn)定位,錐柄較(jiào)長。錐體表麵同時要起兩個重要作用,即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

 

 

 

?優點:不自鎖,可以實現快速裝卸刀(dāo)具;製造刀柄隻要將錐(zhuī)角加工到高精度即(jí)可保證連接的精度,所以刀柄成本相對較低(dī)。

 

 

 

缺點:在高速旋轉時(shí)主軸(zhóu)前端錐(zhuī)孔會發生膨脹,膨(péng)脹量的大小(xiǎo)隨著旋轉半徑與轉速的增大而增大,錐(zhuī)度連接剛度(dù)會降低,在拉杆拉(lā)力的作用下,刀柄的軸(zhóu)向位(wèi)移也會(huì)發生改(gǎi)變。每次換刀後刀柄(bǐng)的徑向尺寸都會發(fā)生改變,存在著重複定位精度不穩定的問題。

 

 

 

錐度為(wéi)7:24的通用刀柄通(tōng)常有五種(zhǒng)標準和規格:

 

 

 

1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡(jiǎn)稱(chēng)IVIT

 

2. 日本標準 MAS BT(簡稱BT

 

3. 德國標準 DIN 2080型(簡稱 NT或(huò)ST

 

4. 美國標準 ANSI/ASME(簡稱CAT

 

5. DIN 69871 型(簡稱JTDINDAT或者DV

 

 

 

拉緊方式:

 

 

 

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將(jiāng)刀柄拉緊,國內也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀(dāo)柄拉緊。

 

 

 

通用性:

 

 

 

1)目前(qián)國內使用最多的是(shì)DIN 69871型(即JT)和日本MAS BT 型兩種刀(dāo)柄;

 

2DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上;

 

3)國際標準IS0 7388/1型的刀(dāo)柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上(shàng),所以就通用性而言,IS0 7388/1型(xíng)的刀柄是最好的(de)。

 

 

 

▌ 錐度為1: 10HSK真空(kōng)刀柄

 

 

 

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄(bǐng)的1:10錐麵與(yǔ)機床主軸孔的1:10錐麵接觸,而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊(jǐn)密接觸(chù),這種雙麵接觸係統在高(gāo)速加工、連接剛性和重(chóng)合精度上均優於7:24的通用(yòng)刀柄。

 

 

 

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以(yǐ)及在高速加(jiā)工時的產品精度,並縮短(duǎn)刀具更換的時間(jiān),在高速加工中發(fā)揮很重要(yào)的作用,其適應機床主軸轉(zhuǎn)速達到60,000/分。HSK工具係(xì)統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之中(zhōng)。

 

 

 

HSK刀柄有A型(xíng)、B型、C型、D型(xíng)、E型、F型等多種規格,其中常用於加工中心(xīn)(自動換(huàn)刀)上的有A型、E型和F型。

 

 

 

A型和E型的最大區別(bié):

 

 

 

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大,相對(duì)可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩(jǔ)就(jiù)比較小,隻能進行一些輕切削。

 

2. A型刀柄上除有傳動槽之外,還有手動固定孔、方向槽等,所以相對來說平衡性較差。而E型(xíng)沒有,所以(yǐ)E型更適合於(yú)高速(sù)加工。E型和F型的機構完全一致,它們的區別在於:同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63F63)F型刀柄的錐部要小一號。也就是(shì)說E63F63的法蘭直徑都是φ63,但F63的錐部尺寸(cùn)隻和(hé)E50的尺寸一樣。所(suǒ)以和E63相比, F63的轉速會更快(主軸軸承小)

 

 

 

2、刀柄的裝刀形式

 

 

 

▌ 彈簧夾頭(tóu)刀柄

 

 

 

主要(yào)用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變(biàn)形量1mm,夾持範圍在直徑 0.5~32mm

 

 

 

▌ 液壓夾頭

 

 

 

A- 鎖緊螺釘,使用內六角扳手(shǒu)將鎖緊螺釘擰緊;

 

B- 鎖緊活塞,將液(yè)壓媒質壓入膨脹室;

 

C- 膨脹室,受液體擠壓產生壓(yā)力;

 

D- 薄膨脹襯套,在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

 

E- 特殊密封件,確保理想的密封和長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

 

 

 

▌ 加熱刀柄

 

 

 

應(yīng)用感應加(jiā)熱技術加熱刀(dāo)柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會膨脹,再將冷的刀(dāo)杆放入(rù)熱(rè)的刀柄。加(jiā)熱刀柄夾緊力大,動平衡好,適合(hé)於高(gāo)速加(jiā)工。重複定位精度高,一般在2μm以內,徑向跳動在5μm以內;抗汙能力好,在(zài)加工中防幹涉能力好(hǎo)。但是(shì),每(měi)種規格刀柄(bǐng)隻適安裝一種柄徑的刀(dāo)具,需(xū)配置(zhì)一套加熱設備。

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