​CNC加工中心撞刀的9種原因分析，教你如何防撞。

相（xiàng）對於（yú）普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高，尺寸穩定性好，工人勞動強度低，便於現（xiàn）代化管理。但由於操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會（huì）撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部（bù）件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事（shì）故。因此，從保持精度的角度看，在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或（huò）工件相撞。下麵對撞刀原因（yīn）進行歸納和分析。

由（yóu）於CNC加工中心其是（shì）采用軟（ruǎn）件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自（zì）動運（yùn）行按鈕（niǔ）時在模擬界麵並不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對（duì）刀，如果機床沒有鎖住運行，極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界麵確（què）認一（yī）下機床是否鎖住（zhù）。加工（gōng）時忘記關閉空運行開關。由於在程序模擬時（shí），為了節（jiē）省時（shí）間常常將空運行（háng）開關打開。空運（yùn）行指的是機床（chuáng）所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關沒關的話，機床忽略（luè）給定的進給速（sù）度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事（shì）故。空運行模擬後（hòu）沒（méi）有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的，而刀（dāo）具相對工件加（jiā）工在模擬運行(絕對坐標（biāo）和相對坐標在變化)，這時（shí）的坐標（biāo）與實際位置不符，須用返回（huí）參考點的方法，保證機（jī）械（xiè）零點坐標與（yǔ）絕對、相對坐標一致。如果在校驗（yàn）程序後沒有發現問題就進行加工操作（zuò），將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不（bú）對。

當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向（xiàng）移動，即可以消除。但是如果解除（chú）的方向弄反（fǎn）了，則會對機床產生傷害。因為（wéi）當按下（xià）超程解除（chú）時，機床的超程（chéng）保護將不起作用，超程保護的行（háng）程開（kāi）關已經在行程的盡頭。此時有可能導致（zhì）工作台繼續向（xiàng）超程方向移動，最終（zhōng）拉壞絲杠，造成機床損壞。指定行運行時光標位置不當。指定行運行時，往往是從（cóng）光標所在位置（zhì）開始向下（xià）執行。對車床而（ér）言，需要（yào）調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具（jù）可能不是所要的刀具（jù），極（jí）有可（kě）能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加（jiā）工中心、數控銑床上一定要先調用坐標係（xì）如G54和該刀的長度補償值。因為每把（bǎ）刀的長度補（bǔ）償值不一（yī）樣，如果（guǒ）沒調（diào）用也有可能造成撞（zhuàng）刀。

CNC加工（gōng）中心（xīn）數控機床作為高精度的機（jī）床（chuáng），防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方（fāng）法操作機（jī）床，減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加（jiā）工過程中刀（dāo）具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些（xiē）可以更好地（dì）保護數控機床。

歸納起來9點原因：

(1)程序編寫（xiě）錯誤

工藝安排錯誤，工序承接關係考慮不周詳，參數設定錯誤。

例:A.坐標設定（dìng）為底為零，而（ér）實際中卻以頂為0；

B.安全高度過低，導致刀具不能完全（quán）抬出工件（jiàn）；

C.二次開粗餘量比前（qián）一（yī）把刀少；

D.程序寫完之後應對程序之路（lù）徑進行分析檢查；

(2)程序單備注錯誤

例：A.單（dān）邊碰數寫成四邊分中；

B.台鉗夾持距離或工件凸出距離標注（zhù）錯誤；

C.刀具伸出長度（dù）備注不詳或錯誤（wù）時（shí）導致撞刀；

D.程序單應盡量詳細；

E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序（xù）單消毀。

(3)刀具測量錯誤

例： A.對刀數據輸入未考（kǎo）慮對刀杆；

B.刀具裝刀過短；

C.刀具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；

D.裝刀長度要比實際深度長出（chū）2-5mm。

(4)程序傳輸錯誤

程序號呼叫錯誤或程序有修改（gǎi），但仍然用舊的程序（xù）進行加工；

現場加工者必須在加工前檢查（chá）程序的詳細數據；

例如程（chéng）序編寫的時間和日期，並用熊族模擬（nǐ）。

(5)選刀（dāo）錯誤

(6)毛坯超出預期，毛坯過大與程序設定之毛坯不相符

(7)工件材料本身有缺（quē）陷或硬度過高

(8)裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮

(9)機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等