1.白鋼刀轉速(sù)不可太快。
2. 銅工開粗少(shǎo)用白鋼刀,多用(yòng)飛刀(dāo)或合金刀。
3. 工件太(tài)高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料(liào),保證餘(yú)量一致(zhì)才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以(yǐ)減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上(shàng)R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如(rú)管位。
9. 做每一(yī)道工序(xù)前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工(gōng)過多(duō)而刀。
10. 盡量(liàng)走簡單的刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光(guāng),工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工(gōng)精度(dù)和電(diàn)腦計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光(guāng)刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯(cuò)機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感(gǎn),仔細(xì)檢查每個(gè)參數,避免返工。
16. 勤於學習,善(shàn)於思考,不斷進(jìn)步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少(shǎo)用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛(máo)坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順(shùn)銑(xǐ)較好
機床精度(dù)好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適(shì)應(yīng)逆銑
零件(jiàn)內拐角處精加工(gōng)強(qiáng)烈建議要(yào)用順銑。
粗(cū)加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材(cái)料(liào)韌性好、硬度(dù)低(dī):較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料(liào)韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)