如何規劃五金衝（chōng）壓生產及設計（jì）標準？

我們在進行（háng）五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝壓件（jiàn）壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看（kàn）的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的（de）流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發（fā）現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規（guī）劃及製定（dìng）設計的標（biāo）準。

五金衝壓生（shēng）產的規劃：

1、在生產的時候要建（jiàn）立起嚴（yán）格的檢驗製度，每日（rì）生產（chǎn）的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同（tóng）時也要加強巡檢（jiǎn），如發生意外事情要及（jí）時進行處理。

2、在衝（chōng）壓過程中要保證模具腔內的清潔（jié），工作場所要整理的有條理加工後的工件（jiàn）要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝（chōng）壓件和配件的傳送一定要（yào）用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵（miàn）影響到（dào）工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝（chōng）壓件，應該要保證能（néng）在（zài）正常（cháng）使用的情況下，盡可能（néng）把尺寸精度及表（biǎo）麵粗糙度要（yào）求低一些，並（bìng）且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設（shè）計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進（jìn）行（háng）加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽（shòu）命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和（hé）規格（gé），盡可（kě）能降低材（cái）料的消耗；在允許（xǔ）的情況（kuàng）下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無（wú）廢料及少廢料仲裁。