數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控（kòng）製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計（jì）算機控製加（jiā）工（gōng）功能（néng），實現數值（zhí）控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以（yǐ）沿著其作直線移動或（huò）回轉運動的基準（zhǔn）方（fāng）向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點（diǎn）。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上（shàng）的笛（dí）卡爾（ěr）坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的（de）機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著（zhe）坐標軸上的一個固（gù）定點，它可以用機床坐標原（yuán）點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一（yī）坐標（biāo）係原點的直線（xiàn）距離（lí）或角度。

10）增量尺寸（cùn）（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前（qián）一點的距離或角度值。

11）最（zuì）小輸（shū）人增（zēng）量（liàng）（Least Input Increment） 在加工程（chéng）序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增（zēng）量（Least command Increment）從數值控製裝置發（fā）出的（de）命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上（shàng）的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階（jiē）函數）確定其（qí）多個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，兩點間的（de）插補沿著直線的（de）點群來逼近，沿此（cǐ）直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補（bǔ）方式，在此方（fāng）式中，根據（jù）兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實（shí）際圓弧（hú）的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲（qǔ）線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角（jiǎo）度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時（shí）針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心，按正角（jiǎo）度方向旋轉（zhuǎn）所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計算機零（líng）件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計（jì）算機和適當的通用處理程序以及後（hòu）置處理程序準備零件程序得到加工（gōng）程序（xù）。

20）絕對（duì）編程（Absolute Prograrnming）用表示（shì）絕對（duì）尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程（chéng）。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定（dìng）的（de）信（xìn）息文本中，表示某一（yī）控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或（huò）一組（zǔ）字符（fú），用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（shì）（Block Format）字、字符和數據在一（yī）個程序段中的安（ān）排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的（de）指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別（bié）加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令（lìng）的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現（xiàn）某種操作的一組指令的（de）集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中（zhōng），為了使自動操作有效按某種語言或（huò）某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在（zài）輸人介質上的加工程（chéng）序，也可以（yǐ）是為計算機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加工控製（zhì）係統中（zhōng），按自動控製語言和格（gé）式書（shū）寫（xiě）的順序指令集。這些指令（lìng）記錄在適當的輸人介（jiè）質上，完全能實現直接的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出工件加工結束的輔助（zhù）功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後（hòu），使主軸功能和其他功（gōng）能（例如冷卻功能）均被刪除（chú）的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數（shù）據處理的輔助功能.

36）準（zhǔn）備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能（néng）方式的（de）命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功（gōng）能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的（de）格式規範，識別或調人刀具。

39）進給（gěi）功（gōng）能（Feed Function）定義進給速度技術（shù）規範的命令。

40）主軸速（sù）度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命（mìng）令。

41）進給保（bǎo）持（chí）（Feed Hold）在加工程（chéng）序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具（jù）上規定點所走過（guò）的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零（líng）點移動，但其永久（jiǔ）零點則存在數控（kòng）係（xì）統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全部或指定部分（fèn），施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由（yóu）偏置值（zhí）的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具（jù）長度方向卜的偏（piān）晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具（jù）在兩個坐標方（fāng）向的刀具偏置。

47）刀具半徑補（bǔ）償（Cutter Compensation）垂直於刀（dāo）具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的（de）基（jī）準點沿著刀（dāo）具軌跡相對於工件移動時（shí）的速度（dù），其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作（zuò）命令使（shǐ）機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固（gù）定的加工（gōng）動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的（de）加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執（zhí）行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如（rú），進給率、主軸轉速等）的手（shǒu）工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是（shì）一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真（zhēn）值、給定值或（huò）理論值之差

56）分辨（biàn）率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。