CNC插（chā）銑加工大幅提高切削效率和刀具（jù）壽命

    在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製造商、機床製造商和（hé）軟件開發商共同努（nǔ）力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好（hǎo）的例（lì）子。

    插（chā）銑加工時，旋（xuán）轉的刀具沿著Z軸方向（xiàng）直接向下（xià）切入工件，並沿Z軸向上退刀，然（rán）後在X軸或Y軸方（fāng）向橫移一段距離（lí），再進行與上（shàng）一（yī）次切削部分重疊的垂直切（qiē）削，切除更多的工件材料。

    插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深（shēn）模腔），傳統的平麵銑削（xuē）方式（即（jí）從工件一側銑（xǐ）到另（lìng）一側）為了盡量減小會引起顫振（zhèn）的（de）側（cè）向力，不得不降低切（qiē）削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸（zhóu）和工作（zuò）台，因此可獲（huò）得比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該（gāi）公（gōng）司開發的Prospector CAM軟件包中納入（rù）了插銑功（gōng）能，與使用紐扣型麵銑刀（dāo）的傳統平麵（miàn）粗銑相比，插（chā）銑加（jiā）工（gōng）的金屬去除（chú）率至少可以提高50％。

    由於插銑能最大限（xiàn）度（dù）地減小作（zuò）用於機床零部件的橫（héng）向負荷，因此能用於剛性不（bú）足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。沃（wò）爾鑫機床公司營銷經理（lǐ）張生對插銑可以減小（xiǎo）作用於低性能機（jī）床上的切削力的說法表示讚同，但（dàn）他補充說，在結構設計有利於插銑加工（gōng）的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切（qiē）削力直接傳（chuán）入機床主軸和工作台，因此可以最（zuì）大限度地減少（shǎo）因工件夾持不牢（láo）而產生的各種問題。

    蜜桃视频com.www李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具（jù）和工件中的切（qiē）削熱。她說，“插銑加（jiā）工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時（shí）切入和切出工件的速度（dù）很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接（jiē）觸。”

    在切削難加（jiā）工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解（jiě）釋說，“通常，金屬切屑的（de）溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手（shǒu）放（fàng）在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少（shǎo）切削熱除了可以延長刀具（jù）壽命（mìng）以外，還能最大限度地（dì）減小工件變（biàn）形。