​數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法（fǎ）大體相似，隻是（shì）由於牙（yá）高較深，數控車床廠螺紋（wén）車刀的徑向切削力較大，所以（yǐ），在車削（xuē）螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和（hé）精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削（xuē）梯形（xíng）螺紋對精度要求較高的梯（tī）形螺紋，以及在（zài）修配（pèi）或單件生產時，常采用低速切削的方（fāng）法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般（bān）可隻用一把車（chē）刀，采用直進法並用少量的左右進給，在粗車（chē）後再修整車刀（dāo），進行精加工（gōng）成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時（shí），為避免三個切削刃同時參與（yǔ）切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左（zuǒ）右趕刀法的進（jìn）給方式進行租車。數（shù）控車床廠（chǎng）在保（bǎo）證牙型高度後（hòu），再采用精車刀采用直進法進行精加工（gōng）成形；當螺距很大（dà）時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右趕刀的方法（fǎ）精車梯形螺紋。

(2)高速切削（xuē）梯形螺紋 在車削剛度、精度（dù）要（yào）求不高的梯形（xíng）螺紋時，可（kě）用硬（yìng）質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切（qiē）削時（shí），由於三個（gè）切削刃同時參（cān）與切削，會產生帶狀切屑（xiè）流（liú）出，操作很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋（wén）車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出（chū）對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧（hú）還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車（chē）刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床（chuáng）廠（chǎng）同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形（xíng）螺紋（wén）的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根（gēn）據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗（cū）車刀刀尖寬度應小於甲，給精（jīng）車留有餘（yú）量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車（chē）牙型（xíng）兩側。

3)精車梯形螺（luó）紋時，車刀必須始終保（bǎo）持鋒利（lì）狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的（de）切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振動或（huò）紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺（luó）紋（wén）一般采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易（yì）加工。數控（kòng）車床廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮短長度，一般選（xuǎn）用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在（zài）梯形螺紋車好後，應（yīng）用細銼刀或磨石修整（zhěng）去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。。。