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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除(chú)對(duì)策

相比於(yú)銅、鋁等合金(jīn),鋅(xīn)合金擁有熔點較低(dī)、鑄造(zào)性能好、經濟效益高(gāo)等(děng)優(yōu)勢,在汽車工業、家用電器、日用五金等行業得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄件(jiàn)按使用要求分為兩類,一(yī)類是結構功能性壓鑄件,另一類是無特殊(shū)要求的零部件。由於鋅合(hé)金活潑、易腐蝕,一般覆(fù)蓋保護性鍍層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招解決(jué)!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表麵質量要求高(gāo),並要求有(yǒu)良好的表麵(miàn)處理(lǐ)性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表(biǎo)麵起泡。
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​五(wǔ)金配件材料選購全攻略

三合一由三部分組成,分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗(sú)稱塑膠粒)三部(bù)分。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社會的發展,鈑金業也隨(suí)之迅速發展,現在鈑金涉及到各行各業,對(duì)於任何一個鈑金件來說,它都有一定的(de)加工過程,也就是所謂的工(gōng)藝流程,要了解鈑金加工流程,首先要知道鈑金材料的選用(yòng)。
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​五金衝壓件工藝加工原理及工(gōng)藝特性(xìng)

衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓主要是按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓(yā)模具設計經驗基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝(chōng)導正,打預斷,壓線,打(dǎ)凸點(diǎn),撕(sī)口,(切口,拉(lā)伸),後衝孔落料(liào),壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一(yī)半。
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​五金衝壓模(mó)具作業的七大特點(diǎn)

(1)生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較(jiào)一般加工方式高出數倍,甚至成百上(shàng)千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采(cǎi)用一(yī)模(mó)多件、多(duō)工藝內容組合加工的方式進一步提高生產(chǎn)效率。
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​高速衝壓模具(jù)設計(jì)知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓(yā)線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩(liǎng)步折彎的(de),先成形一半,後成(chéng)形另一半。
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​鈑金衝壓工藝(yì)及精密級進模設計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動(dòng)壓力(lì)機上,調節外滑(huá)塊四個角的高低,隻能(néng)粗略地調節(jiē)壓邊力,並不能完全控製(zhì)各處的進料量正好(hǎo)符合工(gōng)件的需要,因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔(fǔ)助控製各處的壓力;
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​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加(jiā)工,主(zhǔ)要由六(liù)大步驟組成,下麵跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激(jī)光(guāng)加工或(數控衝壓)——>折彎——>焊接成型——>靜電噴(pēn)粉或(液體(tǐ)油漆)——>包裝出貨.
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