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​CNC數控加工（gōng）手工編（biān）程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與（yǔ）效率，相信大家也是（shì）對編程又（yòu）愛又恨（hèn）吧。那麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一（yī）起學習一下吧！
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​數控車床加工過程（chéng）中（zhōng）的六大注意事項

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似（sì），但由於（yú）數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下（xià）幾個方麵（miàn）。
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​數控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維（wéi）刀路，熟（shú）悉等高，平行加工，三維等距加工（gōng），會分（fèn）割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線（xiàn）計算，了解（jiě）表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的（de）後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。...
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​數控車床上完美搞定梯形螺（luó）紋加工

在普通車床的生產實習過程中，加工梯形螺紋課題是最基本的實習（xí）課題，但在數控車床實習過程中（zhōng），常常由於加工工藝方麵的原因，卻很少進（jìn）行梯形螺紋的加工練習，甚至有人提出在數控車床上不能加工（gōng）梯形螺紋，顯然這種提法是錯誤的。其（qí）實，隻要工藝分析合理，使用的加工指令得當，完全可...
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​數控機床加工常見（jiàn）的8種故障及解（jiě）決方案

金（jīn）屬切削（xuē）刀具通過數控機床切除工件上多餘（yú）的金屬，從而使工件成（chéng）型。數控機床、工具係（xì）統和刀（dāo）具管理是（shì）發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以數控機床在加工中的常見（jiàn）故障和解決方法與刀具有著直（zhí）接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到的（de）一些故障，解決的方法也有很多種，所（suǒ）...
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​多（duō）頭螺紋數控車床加工步驟和方法，超實用！

在現代工業生產中，利用（yòng）數控車床加工螺紋（wén），能大大提高生產效率、保證螺紋（wén）加工精（jīng）度，減輕操作工人的勞動強度。但在（zài）高職院校的（de）數（shù）控車床實習培（péi）訓教學中普遍存在如下現象：部分教師和絕大多數學生對螺（luó）紋加工感到（dào）棘手，特別是加工多頭螺紋，更加無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和解決（jué）方法

在（zài）螺紋車削過程中，經常會因螺紋刀具（jù）磨損，崩刀而需重新裝刀對刀，裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度，特別（bié）是螺紋的修複車削，需二次裝夾二次（cì）對刀（dāo），製（zhì）約了數控（kòng）車（chē）床加工螺紋的加工（gōng）效率，螺紋精度要求較高時，如梯形螺紋還需兩側麵進行精加工，需先粗加工後換精車刀（dāo）進（jìn）行精加工，...
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​數控（kòng）機（jī）床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下，由軟件完成（chéng）其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位（wèi）置控製、輸入/輸出處（chù）理、顯（xiǎn）示和診斷（duàn）八個環節來說（shuō）明CNC裝置的工作過程。
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​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工的（de）整個流程：產品分析——圖形設（shè）計——工藝規劃——路徑生成（chéng）——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗（yàn）。 在本環節中以一具體案例通過演示（shì）的方式完成（chéng），側重於了解各個環節的銜接。
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​數控車床上怎麽加工蝸杆？

在蝸輪的傳動中，蝸杆是主要的動件，現階段的礦山機械和工程（chéng）機（jī）械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後，蝸杆的生產效率不僅得到了提高，而（ér）且加（jiā）工的精（jīng）度也得到了保障。在數控車（chē）床上加工蝸（wō）杆存在一定的難度，需要對加工的深度以及切削刀（dāo）的程度進行準確的掌握，避免在加...
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