​CNC數控（kòng）加（jiā）工手工編程常用技巧

對於數控加工（gōng）來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工的質量（liàng）與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控（kòng）加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起（qǐ）學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令（lìng）】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後（hòu）麵的數值要帶小數點，否則（zé）以此數（shù）值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當（dāng）刀具加工至（zhì）孔底時需有暫（zàn）停時間（jiān），此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係（xì）統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程（chéng）序無（wú）條件暫停指令。程序（xù）執行到此進給停止，主軸停轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動（dòng）程序。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後的效（xiào）果與M00相同（tóng），要重新啟（qǐ）動程（chéng）序同上。M00和M01常常用於加（jiā）工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束指令。執行到（dào）此指令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序（xù）末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具（jù）有相同的功能，可以（yǐ）任意互換，它們都表（biǎo）示數控係統中補償（cháng）寄存器的地址名稱，但具體補償值是（shì）多少（shǎo），關鍵是由它們後（hòu）麵的（de）補（bǔ）償（cháng）號地址來決定。不過在加工中心中，為（wéi）了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償（cháng）號從（cóng）1～20號（hào），D為刀具半徑補償（cháng）地址，補償號從21號開始（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時（shí）的走刀順序（順銑與逆（nì）銑），刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會（huì）與（yǔ）實際（jì）程（chéng）序相反。當同時對X軸（zhóu）和（hé）Y軸進行（háng）鏡像時，走（zǒu）刀順序，刀（dāo）補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的（de）程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工（gōng）件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計（jì）算後（hòu）麵的運動軌跡，會出現亂（luàn）走（zǒu）刀現象。這（zhè）時必須實行手動原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變（biàn）化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增（zēng）量值，R為（wéi）圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用（yòng）R指定（dìng），當兩（liǎng）者同時被指定時，R指令（lìng）優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還（hái）是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標係，用（yòng）了G54～G59就沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電（diàn）重新啟動（dòng）係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後（hòu），若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當（dāng）前所（suǒ）在位置就成為新的工（gōng）件坐（zuò）標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀（dú）者慎用。

【編程換（huàn）刀子程序】

在加工中心上（shàng），換刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都（dōu）有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消（xiāo）掉（diào），主軸停止，冷卻液（yè）關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都（dōu）要保證這些條件（jiàn），不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序（xù）如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消（xiāo）固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序（xù）結束）

在需要換刀的（de）時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多（duō）不必要的失誤。廣大（dà）讀者可根據自己（jǐ）機（jī）床（chuáng）的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不（bú）要。N隻表示程序段標（biāo）號，可（kě）以方便（biàn）查找編輯程序，對加工過程不起（qǐ）任何作用，順序（xù）號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序（xù）及鏡像指（zhǐ）令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符（fú））或同一組指令，後出現（xiàn）的（de）起作用。