公司動態(tài)
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​五金衝壓模具的保養與維護

凸模是(shì)維護次數(shù)最多的零件,其主要故(gù)障是折斷。主要原因是:凸模的長度太長,凸、凹模間隙不均(jun1)勻,卸(xiè)料板在衝壓過程中不平穩,凸模固定板、卸料板和凸模(mó)間隙過(guò)大(dà),凹模廢料排除不暢通等。
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​五金衝壓模具(jù)作(zuò)業的七大特點

五金衝壓模(mó)具可根(gēn)據不同的產品特點及需(xū)求設(shè)計相應的模具,不同的模具結構功能也不同,生產出來的產品也不一樣,今(jīn)天小編(biān)給大家講講五金衝壓模具作業的特點。
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​五金模具設計注意事項

1、設計時先規劃模板(bǎn)取料:小型(xíng)模具(jù)單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段;考慮成本要(yào)銑磨的禁設計成線割;如有矩形脫塊與大麵積衝孔時設計應考慮兩用(yòng)(內外打共(gòng)用); 異形孔起割孔要以3mm為準,圓孔大於(yú)Φ1...
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​五金衝壓件(jiàn)的選材、加工工藝應遵循(xún)哪(nǎ)些原則?

1、對於定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成後,不必進行(háng)二次剪(jiǎn)切,降低剪切費用;對於卷板,盡(jìn)量選擇開卷成形的卷料規格及工藝,減少二次剪切的(de)工作量,提高工作效率。
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​五金衝壓件的(de)常見(jiàn)故障(zhàng)分析~

衝壓是四大工藝之首,其重要性(xìng)可想而知。衝壓工廠(chǎng)製成品的質量會給整車外觀(guān)和性(xìng)能打(dǎ)下(xià)可(kě)靠的基礎,因此,衝壓製件的(de)質量保證一(yī)直是汽車製造業企業非(fēi)常重視的問題。
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​各種金屬材(cái)料成形工藝,還有比這更齊全的嗎?

材料成(chéng)形(xíng)方法是零件設計的重要內容,也是(shì)製造者們(men)極度關心的問題,更(gèng)是材料加工過程中的關鍵因素(sù),今天就帶大家來(lái)看看金屬(shǔ)成形工藝。
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​五金模、QDC模產品特性分析

是一種組合型模具,主要衝壓材質較硬,或需要折彎(wān)等工藝,也(yě)可以根據產品設計模具功能。但(dàn)相對價格較高,模具周期較長,精度不高,精度在±0.1mm,按照工藝(yì)分析有以下幾(jǐ)種:
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​五金衝壓模具設計之若幹經驗之談!

衝壓模具,也(yě)稱衝模(mó)、五金模具、五金衝(chōng)壓模具,意思差不多都是(shì)一(yī)樣的。是指利(lì)用(yòng)固定在衝床或壓力機上的模具(jù)對金屬或非金屬板(bǎn)材施加一定的壓(yā)力(lì),使材料產生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種,我這(zhè)裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​五金衝壓(yā)件加工常見的問題及(jí)改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工藝(yì)之(zhī)一,衝壓工廠製成(chéng)的產品質量會給整個外觀和性能打下基(jī)礎。因此,衝壓(yā)製件的質(zhì)量保證一直是機械加工企業非常重視的問題。但是(shì)在實(shí)際生(shēng)產中,進行衝壓過程中常(cháng)會出現一些問題,下麵衝(chōng)壓拉伸油廠家“化工”就來總結一下,讓大(dà)家在以後的生產中可以有...
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​五金衝(chōng)壓(yā)連續模引導銷種類、功能、設計(jì)與運用

引導銷是讓料帶可以等距離(lí)傳(chuán)送方式(shì)之一。在連續模衝壓加(jiā)工中,如何以等距離傳送各半成品至各衝(chōng)壓工程站衝壓,為連續模衝壓最重要的課題。如光靠外部送料機,會有其他(tā)因素影響,無法達到精確等距離送料目標,因此需靠其他的方式來輔助(zhù)送料距離精度。引(yǐn)導銷可(kě)以讓料帶達到等距(jù)離傳送...
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