​五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟（gēn）我們（men）的（de）生活息息相關。那麽五金衝壓（yā）工藝技（jì）術（shù）要求有哪些（xiē）?下麵（miàn）小工將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點主要（yào）給大家介紹（shào）。

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料中化學元素的（de）含量，判定材料晶粒（lì）度級別和（hé）均勻程度，評定材料中（zhōng）遊離滲碳體、帶（dài）狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件（jiàn）材料主要（yào）是熱（rè）軋或冷軋的金屬板帶材料（liào），五金（jīn）衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規（guī）定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成（chéng）形性能（néng）試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑性應變（biàn）比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄（báo）鋼板成形性能（néng）和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢（jiǎn）測

五金衝壓件的硬度檢（jiǎn）測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他（tā）測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓件的（de）工藝要求

1、五金衝壓件在（zài）設計（jì）零件（jiàn）的結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造（zào）、衝壓和焊接等。毛坯的選（xuǎn）擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決（jué）於生產批（pī）量（liàng）、材料性能和加工可（kě）能性等。

3、五金衝（chōng）壓成（chéng）形性能（néng）的要（yào）求（qiú），為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具（jù）有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈（qū）服強度與彈性模量（liàng）的比值小。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當（dāng）的製（zhì）造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高（gāo）的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的（de）精度。同理五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也（yě）應當根（gēn）據配合表麵的實際（jì）需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容（róng）易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝（chōng）切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳（tàn）鋼（gāng）板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精（jīng）度（dù）加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意（yì）的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸（jìn）鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油（yóu）時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑、滑（huá）動性好（hǎo）的衝壓（yā）油，避免（miǎn）使用含有氯型添加衝壓油，否則（zé）衝壓（yā）油腐蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工（gōng）硬化的材料，要求使用油膜強度（dù）高、抗燒結（jié）性好的拉（lā）伸（shēn）油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝（chōng）壓油，在保證（zhèng）極（jí）壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些就詳細介紹以上。五金（jīn）衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵（zūn）循相（xiàng）應的工藝要求，確保生產可行性。