立式數控車床的(de)熱(rè)學(xué)特性是影響加工精度的重要因(yīn)素之一。由於(yú)立式數控(kòng)車床主軸轉速、進給速度遠高於普通(tōng)機床,而大切削用量產生的熾熱切削對工件和機床部件的熱(rè)傳導影響遠(yuǎn)較普通機床嚴重,而熱變形對加工精度的影響往往(wǎng)難以由操作者修正。因此減少數控車床熱變形影(yǐng)響的措施應予特別重視。
常用的措施有以下幾種:1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱(rè)對稱結構;數控車床采用采用傾斜床(chuáng)身、平床(chuáng)身和斜滑板結構;某些重型數控機床由於結構(gòu)限製采用(yòng)熱(rè)平衡措施。
2、控(kòng)製溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采取散(sàn)熱、風冷和液冷等控(kòng)製溫(wēn)升的辦法來吸(xī)收熱源發出的熱量(liàng),是在各類數控機(jī)床上使用較多(duō)的一種減少(shǎo)熱變形(xíng)影響的對策。
3、對切削部位(wèi)采取強冷措施(shī):在大切削量切削時,落在工作台、床身等部件上的熾熱切(qiē)屑量一(yī)個重要的熱源。現代數控機床,特別是加(jiā)工中心和數控車(chē)床普遍(biàn)采用多噴嘴、大(dà)流量冷卻液來冷卻並排除(chú)這些(xiē)熾熱的切(qiē)屑(xiè),並對冷卻液用大容量循(xún)環散熱(rè)或用冷卻裝臵致冷以控製溫升。
4、熱位移補償(cháng):預測熱變形規律,建立數學模型(xíng)存入計算機中(zhōng)進行(háng)實(shí)時補償。