​數控（kòng）車床加工設備出現故障的原因及處（chù）理方法

數控車床加工設備其主要項目包括液壓係統（tǒng）、主軸（zhóu）潤滑係統（tǒng）、導軌潤滑（huá）係統、冷卻係統、氣壓（yā）係（xì）統。數控車床加（jiā）工（gōng）設備的日檢就是根據（jù）各係（xì）統的正常情況來加以檢測。例如，當進行（háng）主軸潤滑係統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止（zhǐ）狀態，與機械工程師聯係。進行維修。

數控（kòng）車床加工設備的季檢應該主要從（cóng）機床床身（shēn）、液壓係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如，對機床床身（shēn）進行檢查時，主要看機床精度、機（jī）床水平是否符合手（shǒu）冊中的要（yào）求，如有問題，應馬上和機（jī）械工程師聯係。對液壓係統和主軸（zhóu）潤滑係統進行檢查時，如有問題，應（yīng）分別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗。

對數控車床加工設備的油壓係統異常現象的原因與處理（lǐ），主要應從三方麵加以了解：

一、數控車床加工設備的油泵不噴（pēn）油：主要原因可能有油箱內（nèi）液麵（miàn）低、油（yóu）泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管（guǎn）容積過（guò）大（dà）、進（jìn）油口處吸（xī）人空氣、軸和轉子有破損處（chù）等，對主要（yào）原因有相（xiàng）應的解決方（fāng）法，如注滿油、確認標牌（pái），當油泵反轉時變更（gèng）過來等（děng）。

二、數控車床加工設備（bèi）的壓力不正（zhèng）常：即壓力過高或過低。其主要原（yuán）因也是多方麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應的（de）解決方法有按（àn）規定壓力設（shè）置拆開清洗、換一個（gè）正常壓（yā）力表、按（àn）各係統依次檢查等。

三、數控車床加工（gōng）設備的有噪聲：噪（zào）聲主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪（zào）聲時，原因及其相應的解決辦法（fǎ）也是多（duō）方麵的，如（rú）油的粘度高、油溫低，解（jiě）決方法為升油溫；油（yóu）中有氣泡時，應放（fàng）出係統中的空氣等等。

總而言（yán）之，全麵地熟悉及掌握了預（yù）防性維護的知識後（hòu），還必須對油壓係（xì）統異常現（xiàn）象的原因與處理有更深的了解（jiě）及必要的掌握。如當（dāng）油泵不噴油、壓力不正常、有（yǒu）噪聲等現象出（chū）現時，應知道主要原（yuán）因有哪些（xiē），有什（shí）麽相應的解決方法（fǎ）。