CNC,也被(bèi)稱為計算機鑼、CNCH或CNC機床,實際上是來自香港的術語。後來,它(tā)被引進了珠江三(sān)角洲的大陸,這實際上是一個(gè)數控銑床。在廣州、江蘇、浙江和上海,數控加工中心是一(yī)種新型的(de)加工技術。它的主要任務是編譯處理程序,將原來的(de)手工工作轉化為計算機編(biān)程。當然,需要有手工加工經驗。
數(shù)控加工(簡稱CNC加(jiā)工)數控加工(gōng)是指利用數控加工工具進行的加工。數(shù)控指數控(kòng)製機床是用數控加工語言(通常是G代碼)編程和控製的。NC加工G代碼(mǎ)語言告訴NC機床使用什(shí)麽樣的"笛卡爾(ěr)"位置坐(zuò)標,並控製工(gōng)具的進給速度和主軸速(sù)度,以及工具(jù)轉換器、冷卻液等的功能。與手工加(jiā)工相比,數控加工具有加工精度高、可重複性(xìng)好(hǎo)等優點;數控加工可以生產形狀複雜、不能手工加工的零件。數控加工(gōng)技術得到了廣泛的推廣,大多數加工車間具有數(shù)控加工能力。典型(xíng)加工車(chē)間中最常見的數控加工方法有數控(kòng)車床、數控車床和電火花線切割。用於數控銑削的工具稱為數控銑床或數控加工中心。數控車削機床稱為數控車床(chuáng)中心。數控加工的G代碼可以手工編程,但通常使用(yòng)CAM(計算機輔助製造)軟件自動讀取CAD(計(jì)算機輔助設計)文件並生成G代(dài)碼程序來控(kòng)製數控機床。
CNC加工路線的確定
數控車床的進給加工路線是指車削(xuē)刀具從刀具點(或機床固定原點(diǎn))開始移動直至返回(huí)點並完成(chéng)加工程序的路徑,包括切削(xuē)過程的軌跡和(hé)刀(dāo)具的切削、切削等非切削怠速行程(chéng)軌跡。
精加工的送料路線(xiàn)基本上按零件輪廓的順序進行。因此,確定送料路徑的(de)重點是確定粗加工和空行程的送料路徑。
在數控車床加工中,加工路線的確定應遵循(xún)以下原則(zé)。
1、應保證被加工工件(jiàn)的精(jīng)度和表麵粗糙度。
2、使加工路線(xiàn)最短,減少(shǎo)空載(zǎi)時(shí)間,提高加工效率。
3、盡量簡化數值計(jì)算(suàn)的工作量,簡化處理過程(chéng)。
對(duì)於一些重複使用的程序(xù),應使用子程序。