​CNC加工中心維護保養方法

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維護保養相關責任人（rén）

1、操作人員負責設備的使用、維護和基本維護。

2、設備維修人員（yuán）負（fù）責設備維修和必要的維修；

3、車間經（jīng）理負責監督（dū）整個車間的操作和設備維護（hù）。

數控設備使用之基本要求（qiú）

1、CNC設備要避免潮（cháo）濕、過（guò）量粉塵和腐蝕性氣（qì）體應避免的（de）地方；

2、避免陽光直（zhí）射和（hé）其（qí）他熱輻射（shè）。精（jīng）密數控設備應（yīng）遠離振動大（dà）的設備（bèi），如衝床、鍛壓設備等。

3、設備運行溫度應控製在15～35度之（zhī）間。精（jīng）密加工溫度控製在20度左右，嚴格控（kòng）製溫度（dù）波動。

4、為了避免電源（yuán）波動幅度大(大於正負10%)和可能的（de）瞬時幹擾信號的影響，采用（yòng）專用線路電（diàn）源(如數控（kòng）機床低壓配電室分離線路等)和增加穩（wěn）壓器，可以（yǐ）減小供電質量和電氣幹擾的影響。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾左右才（cái）能加工；長期不用的機器應延（yán）長（zhǎng）預熱時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、停機（jī）前將工作台（tái）和鞍座放在機器中心（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥及清潔（jié）。

每日維（wéi）護保養

1、每天清理機床的灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋（gài）、機床內（nèi）的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等（děng）。

2、檢查潤滑（huá）油的液位高度，以保證機床的潤滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主（zhǔ）軸錐孔吹氣是否正常，用幹淨的棉（mián）布擦拭（shì）主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤（yóu）其是爪。

7、檢查所有信號（hào）燈及警報燈是否正常；

8、檢查機油（yóu）壓力單元管是否泄漏。

9、完成機床日常工作後，對（duì）機器進行清潔；

10、保（bǎo）持機器周圍的清潔環（huán）境。。