​​五金（jīn）衝壓模具設計之變形工序詳解

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

1. 拉（lā）深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛（máo）坯被強製拉入凹模時，拉應力（lì）超過了材料本身的（de）強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料（liào）於工件的相對尺寸。相對尺（chǐ）寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產（chǎn）中采用（yòng）了一個重要的工（gōng）藝參數以防止拉裂或（huò）起皺，此參數即拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深（shēn）件的（de）質量問題（tí）是拉裂和起皺；

拉深時是否會（huì）拉裂和起皺與變形程度有關，變形程（chéng）度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極限（xiàn）變形程度，也（yě）就有其極限拉深係數mmin  ，拉（lā）深時，應（yīng）使 m>mmin  ；

在（zài）多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極限（xiàn）拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前（qián）一次（cì）m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分（fèn）彎（wān）曲成一定（dìng）角度的工藝

1.變形（xíng）特點（以V形件為例）

從（cóng）網格線前（qián）後的變化（huà）可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內（nèi）

（2）坯料內側受（shòu）壓縮（suō），外側受拉伸

2. 彎曲的質量問（wèn）題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉（lā）應力（lì）過大而產生裂紋

②注意（yì）彎曲時板料的（de）纖維方向

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖（xiān）維為方向

所以（yǐ）彎曲線應盡可能與纖維方（fāng）向垂直（zhí）

彎曲線與纖維方向一（yī）致時，應選取較大的（de）rmin

（2）回彈

解決方法：模具角（jiǎo）度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將（jiāng）製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或（huò）一定角度的直邊的工藝

內（nèi）孔翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸（shēn）破裂（liè）

四、成型

（1） 起伏（fú）

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的（de）方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所（suǒ）需的凸起曲麵

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