​​如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我（wǒ）們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五（wǔ）金衝壓件壓傷或是擦傷的情況（kuàng），或是有客（kè）戶來（lái）車間查看的時候發（fā）現車間不整潔等現象，這樣可能會（huì）導（dǎo）致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及（jí）製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃（huá）：

1、在生（shēng）產（chǎn）的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須（xū）進行全麵的檢查（chá），並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時（shí）進行處理。

2、在衝壓（yā）過程中要保證模具腔內的清潔（jié），工作場所要整理的（de）有條理加（jiā）工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金（jīn）衝壓件和配件的傳送（sòng）一定要用合適的工（gōng）位器具，否（fǒu）則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵（miàn）質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要保證能在正（zhèng）常使用的情況（kuàng）下（xià），盡（jìn）可能把（bǎ）尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些（xiē），並且要有等利於五金衝壓件之間（jiān）的互（hù）換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的（de）設備，工藝裝備和流（liú）程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規（guī）格，盡可能降低材料（liào）的消耗；在允許的情況下采用（yòng）價格低廉的材（cái）料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。