五金（jīn）模具加工的（de）工藝流程應（yīng）該（gāi）注意什麽事項

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力（lì）也在日益增大（dà），不管是（shì）在加工技術上，還是（shì）加工質量上都在不斷的提（tí）高和創新。在（zài）這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服（fú）務和不斷創新能力，才能滿（mǎn）足客戶需求從而（ér）贏得市場。

一、加（jiā）工工（gōng）藝（yì）流程安排

1、底麵（miàn）加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工(包括安全平台麵、緩衝器安（ān）裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基（jī）準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工（gōng）作麵(包括限位塊安裝麵（miàn）及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵及靠背（bèi）麵（miàn）、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵（miàn）、斜楔安裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數（shù）據;

6、檢驗複查加（jiā）工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工（gōng）藝基（jī）準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五（wǔ）金模具加工精度。

二、注意（yì）事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內（nèi）容（róng）盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工（gōng）藝要特（tè）別強調;

3、需（xū）要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨（dú）加工時，注意加工（gōng）精度的工藝（yì）要（yào）求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時（shí）工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。