​CNC加工件表麵的加工方（fāng）法

cnc加工件表（biǎo）麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求（qiú），有時（shí）還可能由於（yú）工藝上的原因而在某方麵高（gāo）於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的（de）加工要求。或由於被（bèi）作為精基（jī）準而可能對其提（tí）出更高的加（jiā）工要求。

明確了各cnc加工件表（biǎo）麵的技術要求後，即可據此（cǐ）選擇能保（bǎo）證（zhèng）該要（yào）求的最終加工方法，並確定需（xū）幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良（liáng）好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加（jiā）工方法（fǎ）能獲得的加工精度（dù）和表麵粗糙度都有一個相當大的（de）範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍（wéi）的（de）加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲（huò）得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加（jiā）工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經（jīng）濟性要求（qiú）。大批大量生產時，應（yīng）采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變（biàn）毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術（shù）條件（jiàn）.選擇加工方法時應充分利用現有設備（bèi）,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性（xìng）。但也應考慮（lǜ）不斷改進現有的（de）加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。