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高速衝壓模具設計知識大全

1、 一般先裁邊,衝導正,打預（yù）斷,壓線,打凸點,撕口（kǒu）,(切（qiē）口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分（fèn）兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形（xíng）一半,後成形另一半（bàn）。
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精密衝壓件外觀控製的（de）幾大要點

對於生產精密衝壓件（jiàn）時（shí），鋼材原料如果取用（yòng）的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷（shāng）、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對衝床（chuáng）加裝吸（xī）塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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高（gāo）大上（shàng）的（de）鈑金衝壓工藝及精密（mì）級進模（mó）設計知（zhī）識

1、增加（jiā）進（jìn）料阻力（lì），使拉深件表麵承受（shòu）足夠的拉應力（lì），提高（gāo）拉深（shēn）件的剛度和減少（shǎo）由於回彈而產生的凹麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波紋等缺陷；
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高（gāo）速精密（mì）衝壓（yā）件的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用（yòng）薄板材料且材料多樣。主要類型的（de）高速精密衝壓件具有如下技術特點。
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探究太倉五金（jīn）衝壓件液壓（yā）成形技術的發展應用問題

目前國內的主流太倉五金衝壓件衝（chōng）壓工藝還是線性模具生產模（mó）式，至於特種成形工藝，如（rú）液壓成形，我們經常聽到類（lèi）似的介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件（jiàn）的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工（gōng）的零件，一個大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車（chē）的外麵的鐵殼就是（shì）鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複（fù）技術，就是說（shuō）把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模（mó）具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與（yǔ）模具（jù）凸、凹模表麵（miàn）之間夾雜其他硬（yìng）質顆粒，都會在工件表麵或模具凸、凹模表麵形（xíng）成機械的磨損，解決方（fāng）法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨（mó）加工，並加強生產環境的管理。
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五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原（yuán）因是：凸（tū）模（mó）的長度太長，凸、凹（āo）模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中不平穩，凸模固定板、卸（xiè）料板和凸模（mó）間隙過大，凹模廢（fèi）料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐（fǔ）蝕性

目前雖然（rán）金屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大部分地區可以（yǐ）達（dá）到使（shǐ）用（yòng）壽命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢（jiǎn）驗標準,理論上應該超過十年的生（shēng）活。但門窗（chuāng）五（wǔ）金配件附件除了機械的使（shǐ）用性能,有一定的裝飾效果,顏色（sè）和粗糙的（de）概要文件用（yòng）戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件...
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