公(gōng)司動態
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​五(wǔ)金模具衝裁間隙對衝壓件質量的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內(nèi)拉應力成分就(jiù)越大,變形抗力降低,衝(chōng)裁力就小。間(jiān)隙達材(cái)料(liào)厚的5%-20%時,衝裁(cái)力下降不明顯。
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​為什麽五金衝壓件會出現撕裂和歪斜現象?

製作五金(jīn)衝壓件的(de)朋友(yǒu)都有見過五金衝壓件出現撕裂、歪斜等,是(shì)因為工序出錯還是(shì)材料劣質,到底是為什麽五金衝壓件(jiàn)會出現撕裂、歪斜的現象(xiàng),為了搞清楚事情的(de)真相,小編找到了製作五(wǔ)金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是(shì)怎麽說的。
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​五金衝壓模(mó)具設計與(yǔ)製作技巧(qiǎo)

廢料(liào)本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位(wèi)置相反的相同部位。通過檢查廢料(liào),你可(kě)以判斷上(shàng)下模間隙是否正確。如果(guǒ)間隙過大(dà),廢料會出現粗糙(cāo)、起(qǐ)伏的斷裂麵和一窄光亮帶區域。間(jiān)隙越大,斷裂麵與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現出一小角度斷裂麵(miàn)和一寬光亮帶區域。
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​五金衝壓(yā)件的常見故障分(fèn)析

衝壓是四大工藝(yì)之首,其重要性可想而(ér)知。衝壓工廠(chǎng)製成品的質量會(huì)給整車外觀和性能打下可靠的基礎,因此,衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非(fēi)常重視的問題。
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​鈑金切割及加工工藝流程

隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計變成了產品開發過程中很重要的一環,機械工程師必須熟練(liàn)掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得衝壓模具製造(zào)簡單(dān)、成本低(dī)。
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​精密五(wǔ)金加工工藝(yì)有哪(nǎ)些流程

     我們生活中的很(hěn)多東西都是(shì)經過精密五金加(jiā)工形成的,例如汽車模型、鋁合金外殼、手機配件等,最近身(shēn)邊(biān)很多從事這方麵工(gōng)作的朋(péng)友就問小編了,精密五金加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝(yì)有(yǒu)哪些流程,今天五金(jīn)衝壓廠的小編(biān)就來給大家(jiā)介(jiè)紹一下(xià)。
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​降低五金衝壓件(jiàn)凹凸的5大(dà)方(fāng)法,實用性超強!

造成五金衝壓件(jiàn)凹凸的(de)原因大多是由於原料或(huò)者模具外(wài)觀附著灰塵或鐵屑引(yǐn)起的,它使(shǐ)產品外觀品格低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我(wǒ)們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給(gěi)大家總結以(yǐ)下降低五金衝壓(yā)件凹凸的5大(dà)方法(fǎ).
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​五金加工流程、步驟、分類

五金加工(gōng)就(jiù)是將原材料(不鏽(xiù)鋼、銅料、鋁料、鐵(tiě)料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋(pāo)光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各(gè)種各樣的零件,如(rú):螺絲、馬達軸、模型(xíng)車零(líng)件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移(yí)動電源外殼等(děng)。
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​五金高速衝壓工藝動態模擬,詳細了解五金衝壓原理!

相對於普通衝壓(yā)而言,高速衝壓的(de)速度在每分鍾(zhōng)幾百次到上千次,因此生產效率要高出普通(tōng)衝壓很多(duō),被譽為是一種質量好,效率高(gāo),適合大(dà)規模生產,成本低的先進製造技術,在電子,電器,汽車家電等(děng)行業應用越來越廣泛,比如電子接(jiē)插件,電器接插(chā)件(jiàn),汽車連(lián)接件,醫(yī)療器械等一些中小型...
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​五金件產品尺寸標注規範

產品的(de)公差(chà)要定在合理範圍內,在達到(dào)產品的功能要求前提下,公差盡量(liàng)放大,具(jù)體可依據國標中公(gōng)差要求,將公差定在經(jīng)濟的精(jīng)度範圍(wéi)內,特(tè)殊功能尺寸可以比國標嚴。公差放(fàng)得太(tài)大,產品存在風險。公差太小,則產品生產困難,報廢率高,成本增加。隨著公差的(de)逐步縮小,生產成本則呈幾何(hé)...
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