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​數控機床加(jiā)工

一、會使用坐標係(xì)統,知(zhī)道加工(gōng)坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路,熟悉等高,平行加工(gōng),三維等距加工,會分割淺麵陡麵,了解公差與留量關係,了解加工麵邊界的計算(suàn),了解淺陡麵分割線計算(suàn),了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後(hòu)處理方法,熟悉ISO代碼(mǎ),會手工編(biān)程。...
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​數控車(chē)床上(shàng)完美搞定梯形螺紋加工

在普通車床的生產實習過程中,加(jiā)工梯形螺紋課題是最基本的實習課題,但在數控車床(chuáng)實習過程中,常常由於加工工藝方麵的原因,卻很少進行梯形螺紋的加工練習,甚(shèn)至有人提出在數控車床(chuáng)上(shàng)不能(néng)加工梯形螺紋,顯然(rán)這種提法(fǎ)是錯誤的(de)。其實,隻要工藝分析合理,使用的加工指令得(dé)當,完全可...
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​數控機(jī)床加工(gōng)常見的(de)8種故障及解(jiě)決(jué)方(fāng)案

金屬切削刀具通過數控機床切除工件(jiàn)上多餘的金屬,從而使工(gōng)件成型。數控機床、工具係統和刀具管理(lǐ)是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。所以數控機床在加工中的常(cháng)見故障和解決方法與刀具有著(zhe)直(zhí)接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障,解決的方法也有很多種,所...
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​多頭螺紋數(shù)控(kòng)車床加工步驟和(hé)方法,超實用!

在現代工業生產中,利用(yòng)數控車床加工螺紋,能大大提高生產效率、保證螺紋加工精度,減輕操作工人(rén)的勞動強(qiáng)度。但在高職(zhí)院校的數控車床實習培訓教學中普遍(biàn)存在如下現象:部(bù)分教師(shī)和絕大(dà)多數學生對螺紋加工感到棘手,特別(bié)是加工多頭(tóu)螺紋,更加無所適從。下麵(miàn)通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車床上螺紋加工的三大問題和(hé)解決方(fāng)法

在螺紋車削過程中,經常會因螺紋刀具磨損,崩刀而需重(chóng)新裝刀對刀,裝刀對刀的好壞直接影響車削螺紋的精度,特別是螺(luó)紋的修複車削,需二次裝夾二次對刀(dāo),製約了數控車床加工螺紋的加工(gōng)效率,螺紋精度要求較高時,如梯形螺(luó)紋還需兩側麵進(jìn)行精加工,需先粗(cū)加工(gōng)後換精車刀進行精加工,...
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​數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件(jiàn)完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理(lǐ)、插補運算、位置(zhì)控製、輸(shū)入/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說(shuō)明CNC裝置的工(gōng)作過程。
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​CNC精密零件加工流程

CNC精密零件加工(gōng)的整個流程:產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具(jù)體(tǐ)案例通過演示的方式完成,側重(chóng)於了解各個環節的銜接。
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​數控車床上怎麽加工(gōng)蝸杆?

在蝸輪(lún)的(de)傳動中,蝸杆是主要的動件,現階段的礦山機械和工程機械(xiè)中蝸杆的應用非(fēi)常廣泛。數控車床應用到實際生產中後,蝸杆的生產效率不僅(jǐn)得到了提高,而且加工的精度也得到了保障。在數控車床上(shàng)加工蝸杆(gǎn)存在(zài)一定的難度,需要對加工的深度(dù)以及切削刀的程度(dù)進行準確的掌握,避免在加...
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​影響數控機床加工精度(dù)的3大因素及2大對策

數(shù)控機床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響,使(shǐ)得其(qí)加工精度(dù)產生一定的偏差,給生產生活帶來(lái)一些不便。怎樣提高數控機床加工精度是金粉們很(hěn)關心的事(shì)情。
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​CNC數控機床工作(zuò)原理

CNC,數控機床,全稱為數字控製機床,英文名稱為(wéi)Computer numerical control machine tools,是一(yī)種裝有程序控製係統(tǒng)的自動化機床,是(shì)集(jí)機(jī)床、計算機、電機及拖動、自動控製、檢測等(děng)技(jì)術為一體的自動(dòng)化設備(bèi),可按照要求自動將零件加工...
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