​CNC插銑加工大幅提高切削效率（lǜ）和刀具壽命

　　


在提高（gāo）金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀（dāo）具製（zhì）造商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就（jiù）是一個很好的（de）例子。

 

插銑（xǐ）加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然（rán）後在X軸或Y軸（zhóu）方向（xiàng）橫移（yí）一段距離，再進行（háng）與上一次切削部（bù）分重疊的垂直切（qiē）削，切除更多的工件材料。

 

插銑加工有（yǒu）許多好處（chù）。尤其（qí）是在長（zhǎng）懸伸加工（gōng）中（如銑削深模腔（qiāng）），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫振（zhèn）的側向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和（hé）工作台，因此可獲（huò）得比傳（chuán）統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插（chā）銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比（bǐ），插銑加工的金屬去除率至少可以（yǐ）提高50％。

 

由於插銑能最大（dà）限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛（gāng）性不足的老（lǎo）式機（jī）床或輕型機床（chuáng），以提高生產率（lǜ）。沃爾（ěr）鑫機床公司營銷經（jīng）理張生對插銑可以（yǐ）減小作（zuò）用於低性能機床上的切削力（lì）的說法表示（shì）讚同（tóng），但他補充說，在結（jié）構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地（dì）發揮該工藝的優勢。他指出，由於插（chā）銑切削力直接（jiē）傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少（shǎo）因工件夾（jiá）持不牢而產生的各種問題（tí）。

 

蜜桃视频com.www李小姐表示，插銑有助（zhù）於減（jiǎn）少傳入刀具和工件（jiàn）中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的（de）熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很快。隻有（yǒu）移動步（bù）距的很小一部分工件（jiàn）與刀具接觸（chù）。”

 

在（zài）切削（xuē）難加工材料（如不鏽鋼（gāng）、高溫（wēn）合金和鈦合金）時（shí），這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬（shǔ）切屑的溫（wēn）度很高，你甚至可以在切屑堆中烤（kǎo）熱一塊三明治。然而，當插銑加（jiā）工（gōng）結束時，你可以馬上（shàng）把自（zì）己的手放在工件（jiàn）上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。