螺杆空壓機的油路係統就像人(rén)的血(xuè)管係統一樣,我們必須保證它的通暢,一旦他們發生不暢,將會有(yǒu)致命的後果,人的血管(guǎn)不暢(chàng)將會導致癡呆、智障等危險,同理,如果(guǒ)螺杆空壓機的油路發生故障,空壓機將會無(wú)法工作,因此,我們需要(yào)定期的給螺杆空壓機進行清洗,以保證我們(men)螺(luó)杆空壓(yā)機正常運作。
一、故障原因分析:
螺杆空壓機均(jun1)采用冷卻潤滑油封閉循環,長時間處於較高溫度下運行(一般在75--88℃),故可能出現(xiàn)不(bú)同程度的油品積炭、積垢、酸化等變質現象。由於積炭等原因,就可能導致油路元件(如電磁閥、溫控閥等)損壞,油(yóu)路阻塞,換熱效果不佳等(děng)故障(zhàng)。
二(èr)、油路係統保(bǎo)養內容:
(1)拆檢斷油電磁閥及膜片。
(2)拆檢、清洗(xǐ)溫控閥及元件。
(3)拆檢、清洗油路、管件、接頭(tóu)等。
(4)換熱器拆檢、浸泡清(qīng)洗。
如為水冷機型,應用水垢清洗劑浸泡水路係統。
三、保養效果:
運行溫度可明顯降低,並可(kě)確(què)保在較高環境(jìng)下正(zhèng)常運行。
四、清洗劑及使用:
油路(lù)清洗:采用專用積炭(tàn)清洗劑,每一台機器中加入1加侖積炭清洗劑濃縮液於每10加侖(lún)壓縮機油,首先確保排出足夠的壓縮機潤滑油以便把積炭清洗劑(jì)加(jiā)入到儲(chǔ)存箱內。然後連續運行壓縮機40到60小時。為了防止懸浮汙染物的(de)再沉積,當油還是熱的時候,要徹底排掉壓縮機內的(de)潤滑油,才能取得最佳的效果。