​膨脹閥的選型、調試及零件作用解析

1、選配：根（gēn）據R、Q0、t0、tk、液（yè）體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端（duān）的（de）壓力（lì）；2）差確（què）定閥的形式；3）選擇閥（fá）的型號與規格

1.2、確定閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷（lěng）凝壓（yā）力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及（jí）分液毛細管得阻力損失，通（tōng）常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選（xuǎn）擇（zé）內（nèi）平衡還是外平衡，由蒸發器中的壓力降而定。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發（fā）溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本（běn）文來源製冷百科微信（xìn）公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器（qì）入口壓力；而外（wài）平衡（héng）式膨脹閥膜（mó）片下麵感受到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型號和規（guī）格（gé）：

根據Q0和計算的膨（péng）脹閥前後的ΔP與蒸發溫度（dù）t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。

為（wéi）了簡化選配的手續，也可以按設（shè）計技術措（cuò）施進行，現配熱力膨脹閥的型號（hào）與規格，必須根據（jù）製冷係統所采用（yòng）的製冷劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行，選擇時應（yīng）符（fú）合下述要求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節（jiē）閥或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容（róng）量應比蒸發器負荷大70－80％，但（dàn）最大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選（xuǎn）擇熱力膨脹閥時，應計（jì）算（suàn）出供液（yè）管路的壓（yā）力降，以得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供（gòng）的膨脹閥計算容量（liàng）表確定熱力膨脹閥的規格（gé）。

2、安裝：

安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發（fā）器的地方，閥體應垂（chuí）直安裝（zhuāng），不能傾斜或顛倒（dǎo）安裝。

安裝（zhuāng）時，應注意（yì）使感溫機構內的液體始終保持在（zài）感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感（gǎn）溫包盡可能（néng）安裝在蒸發器的出口水平回氣（qì）管上，一般（bān）應遠離壓縮（suō）機吸氣口（kǒu）1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液（yè）的（de）管路上。

若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在（zài）蒸發（fā）器（qì）的（de）出口處（chù），即熱交換器（qì）之前。

感溫（wēn）包通常安置（zhì）於蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹淨，露（lù）出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮在回（huí）氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包（bāo）的正確感溫。

3、調試：

蒸發器出口設（shè）溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供（gòng）液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一（yī）圈（即增（zēng）大彈簧力（lì），減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋（wén）一次轉動的圈數不（bú）宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足要求為止（zhǐ）。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥（fá）的開（kāi）度，使蒸發器（qì）回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製（zhì）冷裝置，若（ruò）結霜後（hòu）用手摸，有一種將手粘住的（de）陰冷的感覺，此時（shí）開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判（pàn）斷。

膨脹閥的零件及作（zuò）用

閥體： 提供製冷劑流（liú）通通道、與係統的連接接口、閥內零件的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳（chuán）動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般（bān）由不鏽鋼或銅合（hé）金製（zhì）作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片（piàn）、感溫包、毛（máo）細管共同組成氣箱頭（有的產品沒（méi）有感溫包和（hé）毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅（tóng）。

感溫包： 感受外界溫度，把（bǎ）溫度轉換的壓（yā）力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力（lì），或提供充注的通道，材料為紫（zǐ）銅。

傳（chuán）動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向（xiàng）的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連（lián）接閥體（tǐ），容納傳動片，與氣箱蓋、膜片、感溫（wēn）包、毛細管共同組成（chéng）氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動（dòng）杆（gǎn）和下傳動杆，有的（de）產（chǎn）品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷（lěng）百科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和（hé）閥體間密封（fēng），但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和（hé）彈簧力的作用下，控製（zhì）閥口流通麵積的大（dà）小，材料（liào）為不鏽（xiù）鋼或黃銅；

調節彈簧： 根（gēn）據靜裝（zhuāng）配過熱度要求提供一定的預緊力，並（bìng）提供與氣箱頭（tóu）平衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都對產（chǎn）品有很大影（yǐng）響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節（jiē）螺絲： 調節彈（dàn）簧的預緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不（bú）影響調（diào）節性能。