​五金衝壓加（jiā）工對工（gōng）藝有（yǒu）哪些要求

　　

五金衝（chōng）壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板（bǎn）材及（jí）異性材使（shǐ）其變形或（huò）斷裂，達（dá）到具有一定形狀和尺寸的（de）一種工藝。五金衝（chōng）壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精（jīng）整等（děng）工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求（qiú）。

 

1.五金衝壓加工在設計零件的結（jié）構（gòu）形狀時，采用結（jié）構簡單合理的表麵（miàn）及（jí）其組合（hé），同時還應（yīng）當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加工麵積最小。

 

2.選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造（zào）、衝壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產（chǎn）批量（liàng）、材料（liào）性能（néng）和加（jiā）工可能性（xìng）等。

 

3.五金衝壓加工（gōng）為了有利於衝壓變（biàn）形和製件質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性（xìng）、屈強（qiáng）比小、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度（dù）與彈性模（mó）量的比值小。分（fèn）離工（gōng）序並不需要材料有（yǒu）很好的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料。

 

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨（suí）著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增（zēng）加極為顯著。因（yīn）此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適（shì）當的規定。五金（jīn）衝壓加工適用（yòng）於各個領域的產品，隨著科（kē）技的發（fā）展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進（jìn），對於五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。