​鋁型材加工中心的（de）特點

    隨著建築門窗、幕牆、建築裝飾以及車輛、船舶裝飾行業（yè）的發展，鋁型材加工（gōng）中心逐漸發展成為（wéi）一種獨立的加工中心門類。針對鋁型材材料及加工（gōng）工（gōng）藝特點， 這類加工中心一般具備銑槽、鑽孔、攻絲等能力；而像銑平麵/曲麵、锪孔、鏜孔等功能在鋁型（xíng）材加（jiā）工中極少用（yòng）到。由於加工對象的（de）獨特性，鋁型材加工（gōng）中心從結構（gòu） 布局、技術參數到數控係統的設計都與通用加工中心有很大的區別。

一、鋁型材加工中（zhōng）心的特點

1）縱（zòng）向行程大

為適應鋁型材細長類零（líng）件（jiàn）的特點，鋁型材加工中心工作台麵（miàn）多為窄長形狀。寬度不超（chāo）過500mm；長度6500mm至7000mm，以適應典（diǎn）型的6米型材加工。工作台麵上標配氣動夾具和定位靠板（bǎn），便於工件定位、夾（jiá）緊。

鋁型材加工中心（xīn）結構布局有龍門式、動柱式、動（dòng）梁式三（sān）種，體現在（zài）機床剛性、運行平穩、操作方便（biàn）等（děng）性能指標（biāo）上三種布局各有優缺點。

配有（yǒu）A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次（cì）裝夾可完成鋁型材三個麵的加工（gōng）。

2）主軸轉速高

通用加工中心主軸轉速一般在8000rpm以下；而鋁（lǚ）型材加工（gōng）中心主軸轉速要達到或超過18000rpm.由於轉速（sù）高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣（qì）清潔、循環水冷卻等功能集成在一體。

冷卻液係統分澆注冷卻和噴霧冷（lěng）卻兩種形式（shì）。後者屬於較先進的準幹式切削（xuē）和微量潤滑係統（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤（yóu）其適合鋁型材加工。

3）精（jīng）度（dù）、剛性（xìng）適中

門窗、幕（mù）牆涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結（jié）構件多采用鋼板（bǎn）焊接，這在通用加工中心中（zhōng）也很少見（jiàn）。

4）工作效率高

提高加（jiā）工工（gōng）作效率是鋁型材（cái）加工中心（xīn）追求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮短換（huàn）刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間（jiān）和空行程時（shí）間。

多主軸加工是鋁型材加工中心高效率的另一個重要體現。典型的多（duō）雙頭加工中心有（yǒu）兩套主軸（zhóu）係統，既可以互不幹擾地加工各自的零件（就像（xiàng）兩台獨立（lì）的加工中心）；又可以（yǐ）相互配合加工同（tóng）一個零件。

5）定製數控係統

操作界麵完全按照鋁型材加工中心應用特點規劃設計，例如主軸運轉/靜止、冷卻液開放/關閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/鬆開（kāi）等狀態信息都在顯示屏上以動畫（huà）形式表現。

機（jī）床參（cān）數設置、調整不（bú）用變量字符而是直觀（guān）形象（xiàng）的文字表述。無需長時間培訓（xùn）就可以掌握。