​CNC數控（kòng）加工工藝原則

加工工序規劃是指整個工藝過（guò）程（chéng）而言的，不能（néng）以某一工序的性（xìng）質和某一表麵的加工來判（pàn）斷。例如有些定位基準麵，在半（bàn）精加工階段甚至在粗加工階段中（zhōng）就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算（suàn），在精加工階段中（zhōng），也可以（yǐ）安排某些（xiē）次要（yào）表（biǎo）麵的半精（jīng）加工。

當確定了零件表麵的加工（gōng）方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分（fèn）的方（fāng）法（fǎ）

在數（shù）控機床上加工的零件，一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的（de）方法有以下幾種：

（1）按所使（shǐ）用刀具劃（huá）分

以同一把刀具（jù）完成的（de）工（gōng）藝過程作為一道（dào）工序，這種劃分方法（fǎ）適（shì）用於（yú）工（gōng）件的待加工表麵較多的情形。加工中心常（cháng）采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零（líng）件一次裝夾能夠（gòu）完成的工（gōng）藝過程（chéng）作為一道（dào）工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加（jiā）工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工（gōng）內（nèi）容。

（3）按粗精加工（gōng）劃分

將（jiāng）粗（cū）加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的（de）那一部分工藝過程作為另一道工（gōng）序。這種劃（huá）分方法適用於零件有強度（dù）和硬度要（yào）求，需要進行（háng）熱處理或零（líng）件精度要求較高，需要有效去（qù）除內應力，以及（jí）零（líng）件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工（gōng）部位劃分（fèn）將完（wán）成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而（ér）且比較複雜的零件，應合理（lǐ）安排數控加工、熱處理和輔助工（gōng）序的順序，並解決好工序間（jiān）的（de）銜（xián）接問題。2．加工工序劃分的原則 零件是（shì）由多個表麵構成的，這些表麵有自己的（de）精度要求，各表（biǎo）麵之間也（yě）有相應的精度要求。為了達到零件（jiàn）的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原（yuán）則。

（1）先粗後（hòu）精的原則

各表麵的加工順序（xù）按照粗加工、半精加工、精加工和（hé）光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工（gōng）表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數（shù）控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加（jiā）工全部完成（chéng）後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去（qù）除大部分加工餘量，再依次（cì）精加（jiā）工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精（jīng）度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度（dù）要求較高的加工表麵。這並不是絕對的（de），如對於一些尺寸精度要（yào）求較高的加工表麵，考（kǎo）慮到零件的剛度（dù）、變形及（jí）尺寸精度（dù）等要求，也（yě）可以（yǐ）考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件（jiàn）最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零（líng）件表麵（miàn）的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是（shì）把用作精加工基準的表麵加工出來（lái），因（yīn）為定位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差就小，所以（yǐ）任何零件的加工過程，總是先對定位基（jī）準麵（miàn）進行粗加工和半精加（jiā）工（gōng），必要時還要進行精加工，例（lì）如，軸類零件總是對定位基（jī）準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸（zhóu）類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以（yǐ）中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該（gāi）按（àn）照基準轉換的順序和逐步提高（gāo）加工精（jīng）度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架（jià）類、機（jī）體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵（miàn）定位比較穩（wěn）定可靠，故應先加工（gōng）平麵，後加工孔。這樣，不（bú）僅使後續的加工有一個穩定可（kě）靠的平麵作為（wéi）定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形（xíng）狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度較（jiào）低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其（qí）外圓與孔的同（tóng）軸度要求較高，一般（bān）采用（yòng）先孔後外圓的原則，即先以（yǐ）外圓作為定位（wèi）基（jī）準加（jiā）工（gōng）孔，再以精度較高的孔作為定（dìng）位（wèi）基準加工外圓，這（zhè）樣可（kě）以保證外圓和孔之間具有較高的同（tóng）軸度要求，而且使用的夾具結（jié）構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按刀具進入加（jiā）工位置（zhì）的順序安排加（jiā）工順序.