五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金（jīn）加（jiā）工（gōng）就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等（děng）等機械按客戶的圖紙或樣品加工成（chéng）為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚具配件、音箱類產品（pǐn）外殼、移動電源外（wài）殼等。

流程

五金加工（gōng）流程就（jiù）是（shì）根據生產需要進行開料，開（kāi）好以後有些比（bǐ）如小的配件生產（chǎn）就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行（háng）噴（pēn）油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而（ér）對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電（diàn）鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配（pèi）包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符（fú）合工作要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要（yào）戴（dài）安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身（shēn）體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生事（shì）故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先（xiān）關閉電源（yuán），衝床運動（dòng）部門（mén）停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調（diào）整完畢後（hòu），用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部（bù）離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後（hòu），由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更不能將（jiāng）手放入機械工作區或用（yòng）手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確（què）保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故（gù）障，應（yīng）配合維修（xiū）人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的（de）一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了噴漆加工（gōng），通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比（bǐ）如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是（shì）五金加工最為（wéi）普遍的（de）一種加工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件（jiàn）表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍加工常見的（de）有:螺絲、衝壓件（jiàn）、電（diàn）池片、車（chē）件、小飾品等（děng）等，

3、表麵拋光（guāng）加（jiā）工:表麵（miàn）拋光加工一般在日用品（pǐn）中比（bǐ）較長（zhǎng）用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛（máo）刺處理（lǐ）比如:我們生產一把梳子，梳子是通過（guò）衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是（shì）很鋒利的，我們就（jiù）要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分拋成光滑麵（miàn）部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷（shāng）害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加（jiā）工的基本方（fāng）法，所用（yòng）設備是車床。在（zài）一般機械廠（chǎng）中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加（jiā）工各種材（cái）料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類（lèi） 零件需（xū）在（zài）重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車（chē）削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程（chéng）平穩，切削力波動（dòng）小，有利於采用高的（de）切削速度，提高生（shēng）產率;3、機床通用性好，可以（yǐ）在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等（děng）。各表麵之間的相互位置精度易於保證（zhèng）;4、適宜於有色金屬零件的精加工。