一(yī)站式(shì)精密五(wǔ)金件加工製造
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五金衝壓加工的常識非常的多,小編隻給大家整理(lǐ)一些非常常見的,有降低製造成本的(de)主要措施、根據材料總的變形性質,衝壓工序分為兩大(dà)類、衝壓工序的五種變形3大方(fāng)麵,下麵(miàn)看小編怎麽說。
一、降低製造成本的主要(yào)措施:
1、提高工藝的合(hé)理化水平。
2、提高模具設計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高衝壓過(guò)程的自(zì)動化及高速水平,降低成本。
4、設計各個工件同時加(jiā)工的模具。
5、采取提(tí)高材料的利用率的方法降低成本。
二、根據材料總(zǒng)的變形性質,衝(chōng)壓工(gōng)序分為兩大類:
1、分離工序(xù):材料在外力作用下,變形部份的應力(lì)超過了材料的強度極限(xiàn)板料斷裂而分離。
2、塑性變形工序:板料在外力作用下,變形部份(fèn)的應力超過了材料的屈服極限,但未達到強度極限時,僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺(chǐ)寸。
三、衝壓工序的五種(zhǒng)變形
1、立體壓製:將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料(liào)外形(xíng)或(huò)高度厚度。
2、彎曲:將平的板料變(biàn)成(chéng)彎曲件(jiàn),使彎曲件形狀作進一步改變(biàn)。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延:將平的坯料(liào)衝壓成所(suǒ)需形狀(zhuàng)的空心件(jiàn),或使空(kōng)心件的尺寸作進一步改變(biàn)。
4、成型:用(yòng)各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型(xíng)變形的有起伏成型、翻邊(biān)、縮頸、凸肚、卷圓、整(zhěng)形(xíng)。
5、剪(jiǎn)裁、衝裁:沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔(kǒng)、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關於五金衝壓加工(gōng)的常識,通過以(yǐ)上的介紹(shào),相信大家(jiā)對(duì)五金(jīn)衝壓加工能有進一步的了解(jiě)。