五金模具加工（gōng）的工（gōng）藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業（yè）正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日（rì）益增大（dà），不（bú）管是在加工技術上（shàng），還是加工質（zhì）量上都在不斷的提高（gāo）和創新（xīn）。在這競爭（zhēng）激烈的時代，企業隻有保證（zhèng）好質量、好服務和不斷創新能力，才能（néng）滿足客戶需求從而（ér）贏得市（shì）場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件（jiàn）毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗（cū）加工（gōng），非安裝非工（gōng）作平麵加工(包括安全（quán）平台麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基（jī）準麵);

4、半（bàn）精加工（gōng）前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加（jiā）工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向（xiàng）麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔（kǒng）及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精（jīng）加工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基（jī）準，精加（jiā）工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝要特（tè）別強調;

3、需要（yào）組合加工處，工藝（yì）表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時（shí），注意加工精度的（de）工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工（gōng）的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加（jiā）工的基準（zhǔn）要求;

6. 模具加（jiā）工（gōng）中彈簧是最容（róng）易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。