五金衝壓工藝技術有哪些要求（qiú）？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓（yā）件已經深入（rù）到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五（wǔ）金衝壓工藝技術要求有哪些（xiē）?下麵科創小（xiǎo）編將以影響衝壓加工（gōng）的主要因素板料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點主（zhǔ）要給大家介紹。

五金衝（chōng）壓件

一（yī）、五（wǔ）金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素（sù）的含量，判定材料晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的級別，檢查材（cái）料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶材料，五金衝（chōng）壓件的原（yuán）材料應有質量（liàng）證明書，它保（bǎo）證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書（shū）或因其他（tā）原因，五金衝壓件廠（chǎng）可按需要選擇原材料進（jìn）行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應（yīng）變比值等，另外關於（yú）鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形（xíng）狀的衝壓件（jiàn），可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝（chōng）壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金（jīn）衝壓件在設計零件的結構形狀時，采（cǎi）用結構簡單合理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生（shēng）產（chǎn）技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性（xìng）能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的（de）屈服強度與（yǔ）彈性模量（liàng）的（de）比值小。分離工序並不需要（yào）材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝壓（yā）件的費用會隨（suí）著精度的提高（gāo）而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯（xiǎn）著。因此（cǐ）在沒（méi）有充分根據（jù）時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則（zé）

1、矽（guī）鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為（wéi）了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生（shēng）的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要（yào）用於一些機械設備的防護（hù）板等工藝要求不高的（de）低精度加工，所以（yǐ）在選用衝壓油（yóu）時首先應該（gāi）注意的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就是表麵有（yǒu）熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因（yīn）為和氯係添加劑會發生化學（xué）反應，所以在（zài）選用衝壓（yā）油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在選（xuǎn）用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑（jì）、滑動（dòng）性好的（de）衝壓油，避免使用含有氯型添加（jiā）衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變（biàn）色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工（gōng）硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗（kàng）燒結性好的拉伸油（yóu）。一般使用含（hán）有硫氯複合型添加劑的衝壓（yā）油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術（shù）要求有（yǒu）哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件（jiàn）加工工（gōng）藝較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足（zú）使用要求，就需要（yào）遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性。