二十種五金件（jiàn）噴漆作業中常見的缺陷及處理方法，收藏備查！

　　

 

由（yóu）於噴漆作業的工序較多，漆麵（miàn）出現問（wèn）題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理不當（dāng），噴漆過程（chéng）缺（quē）乏控製，工作環境差，以及油漆成分（fèn）偏差等造成。

 

如果在噴漆過程中發現問（wèn）題，可以停止作業並立即采取適當的措施（shī），根據（jù）出現的問題不同，也可以等噴漆過程結束後再進行（háng）處理 。

 

下麵來分析噴漆作業中常見的漆麵（miàn）缺陷及處（chù）理方法，以下為正文：

 

【一（yī）】皺（zhòu）縮

 

 

 

在噴漆（qī）過程中或漆膜幹燥的過程中（zhōng），麵漆表（biǎo）麵出現皺紋或收（shōu）縮變形，這種缺陷（xiàn）在醇酸（suān）漆修補作業中（zhōng）最為常見。

 

（１）成因

 

①不適當的幹（gàn）燥方法導致漆麵幹（gàn）燥不均勻。如（rú）果（guǒ）對剛噴塗的（de）漆層進行烘幹或過快地強製幹燥，或噴漆車（chē）間溫度過高，表麵的油漆幹燥（zào）較快並收縮，這會延緩內層油漆的（de）幹燥速度。當內層油漆幹燥（zào）時（shí），將會使表麵油漆出（chū）現收縮（suō）現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化（huà）較大（dà）的車間噴漆。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不能（néng）和外層的油漆以相同的速度釋放（fàng）溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應采（cǎi）用多次噴塗（tú）的方（fāng）法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

 

③使用（yòng）了（le）錯誤的稀釋劑或互不相（xiàng）容的材料。使用快速幹燥稀釋劑或（huò）在瓷漆中使用揮發性油（yóu）漆稀釋劑都會造成（chéng）皺縮。必須按照規定使用（yòng）快速幹燥稀釋劑，在高溫季節應減少（shǎo）快速幹燥稀釋劑的用（yòng）量。

 

（２）修正方法：

 

在油漆（qī）充分幹燥後（hòu），清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜（mó）幹燥的過程中，由於漆麵（miàn）膨脹而在部分區域形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

 

（１）成（chéng）因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷（cí）漆中使用揮（huī）發（fā）性油漆稀釋劑（jì）會促進內部油漆層的隆（lóng）起，最終導致麵漆（qī）層的隆起。

 

②使用了互不相容的原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥（tuǒ）善處理，漆層（céng）之間（jiān）脫離從（cóng）而造成麵漆層的隆起。

 

③底（dǐ）層沒有進行徹底地清潔，例如底（dǐ）層表（biǎo）麵的油脂或蠟質物沒有徹底清除，由於夾層效應的影（yǐng）響（xiǎng），導致再噴塗（tú）的油漆無法附著。

 

④二次噴塗的間隔時間太短，沒有給予底（dǐ）層油漆充分的幹燥時間，導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆（qī）使之變（biàn）軟。

 

（２）修正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平滑（huá）但不能磨穿，重新進行噴（pēn）漆。

 

【三】流掛

 

 

 

也稱為流淚或垂流。塗層局（jú）部變厚（hòu），因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗過的（de）表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成（chéng）因

 

①不正確（què）地使用了稀釋劑。一般是使用了幹燥速度慢的稀釋劑或使（shǐ）用了過量的稀（xī）釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低（dī），或噴槍（qiāng）與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流掛（guà）現象出（chū）現的（de）可能性（xìng）。應適當調整噴（pēn）束形狀和噴束氣壓，使噴射距（jù）離保持（chí）在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移（yí）動速度應均勻。把握產生流掛的極限噴塗量，集中注意力（lì）邊觀察漆膜（mó）形成（chéng）的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低（dī），噴塗的漆層不易幹燥，或一次（cì）性噴塗的漆層太厚，導致漆層幹燥速（sù）度過慢。

 

④噴塗後續漆（qī）層時，應為前一次噴塗的漆層留出足（zú）夠的幹燥時間。在將噴塗過的表麵垂直放置之（zhī）前，應為漆（qī）層（céng）留出（chū）足（zú）夠的靜置流平時（shí）間。

 

（２）修正方法：

 

流掛現象輕微時（shí），待漆麵幹燥（zào）後先（xiān）用細砂（shā）紙濕打磨有缺陷的區域，然後打蠟拋光。流掛現象嚴重時，打磨有缺陷的區域後（hòu）重新進行（háng）噴漆。

 

【四】濕印或塗（tú）層下（xià）蠟痕

 

 

 

從漆層表麵可以看到底層有（yǒu）汙染區的輪（lún）廓，或出現多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆前沒有對底層表麵進（jìn）行徹底（dǐ）地清潔，例如油脂或蠟質物沒有徹底清除（chú）。

 

②以前的漆層未幹燥或舊（jiù）漆層的（de）缺陷未去除。

 

③以前的漆層與再次噴塗的漆層不（bú）相容（róng）。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明（míng）顯，應打磨掉（diào）油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆層表麵出（chū）現白色或黃色的腐蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油漆層在沒有充分幹燥（zào）的情況下（xià）接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混合後會滲入漆麵，從而留下水跡（jì）。因（yīn）此噴塗不久的漆麵嚴禁與水接觸，嚴禁雨天行駛。

 

②即使（shǐ）是幹燥的漆麵，如果經（jīng）常接觸水滴也會在油（yóu）漆表（biǎo）麵（miàn）留下水（shuǐ）跡。在陽光的照射（shè）下，水滴具（jù）有放大鏡的透射聚焦功能，水滴幹燥後就會在漆麵留下白色或黃色（sè）的腐蝕輪廓（kuò）。

 

③如果噴塗的漆麵過厚，就會（huì）延長幹燥的時間，漆麵接觸水滴後留（liú）下水跡的幾（jǐ）率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了含矽（guī）的拋光材料。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

如（rú）果懷疑漆麵有較厚的蠟質，應先（xiān）使用溶劑徹底清潔漆麵後再拋光。使用較細的拋光劑或較粗的拋光劑拋（pāo）光，這取決於水跡印的深度。在水（shuǐ）跡印特（tè）別嚴重的情況下，拋光幾天後水跡印會重新出現，應重（chóng）複進行多次清潔和拋（pāo）光程序，可以徹底消除水跡（jì）印。如果重複拋光無效，應使用細砂紙（zhǐ）濕打磨水跡印的區域後重新噴塗。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉反光不均（jun1）勻。銀粉（fěn）顆（kē）粒沿同一方向排列，呈現明暗相間（jiān）的（de）條紋。如（rú）果在垂直表麵上（shàng）出現走（zǒu）絲現象，多（duō）數情（qíng）況下（xià），沉積的銀粉會刺（cì）破漆膜。

 

(1）成（chéng）因

 

①銀粉漆是由顏料（liào）、溶劑、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬（shǔ）顆粒在顏料內的分布比例將影響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之（zhī）前沒有充分攪拌均勻，金（jīn）屬（shǔ）顆粒就會（huì）沉積在容器底部，導致底部的油漆中金屬（shǔ）顆粒過多，使漆膜過厚，出現（xiàn）漆麵（miàn）顏色不均勻的情況。

 

②塗料的黏（nián）度不正（zhèng）確，即稀釋劑（jì）的比例有問題。稀釋劑用量過多（duō），導致漆麵幹燥速度很慢，金屬顆粒（lì）容易聚集，就容（róng）易出（chū）現（xiàn）走絲現象。但稀釋（shì）劑用量過少則漆膜質量差，必須選擇能（néng）兼顧兩方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴塗（tú）的（de）時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥，會出（chū）現（xiàn）金屬顆粒分布不均勻的現象（xiàng）。

 

④噴槍調節（jiē）不當或（huò）噴漆技術不佳。壓縮空氣壓（yā）力過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表麵出現明暗相間（jiān）的現象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵用細砂（shā）紙水磨後重新噴塗，或待漆麵完全幹燥後加大壓縮空（kōng）氣壓力，增加噴槍到噴塗表麵的距離至４０～５０ｃｍ，再噴塗（tú）一層使用快速幹燥稀（xī）釋劑的銀粉漆。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮（suō）孔或珠（zhū）孔（kǒng）。麵漆上出現圓形（xíng）小坑，有時呈分散狀 ，有時呈（chéng）聚集狀 。

 

（１）成因

 

①含矽（guī）酮的蠟（là）是導致魚眼的最常見原因（yīn）。砂紙上的磨料以及許多車（chē）蠟和拋光劑中都含有矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附著力，很難被清除 。很（hěn）少量（liàng）的（de）車（chē）蠟就會導致魚眼的出現 ，因此應確保所有接觸矽酮的工作在遠離噴漆車間的隔離工作間進行（háng）。

 

②底（dǐ）漆表（biǎo）麵汙染，例如底漆上有油，因此在噴塗前一定（dìng）要（yào）將噴塗表麵（miàn）清潔幹淨，可以使用中性清潔劑。

 

③對（duì）噴槍使用的壓縮空氣進行（háng）嚴（yán）格（gé）的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為矽酮物經常被發現（xiàn）來源於壓縮空氣管道而不是油漆中。每天對壓縮空氣過濾（lǜ）器進行排（pái）空和清潔，以排出過濾器中的水分（fèn）和髒物，對空氣壓（yā）縮機要每天排水。

 

④不（bú）建議使用含（hán）有防魚眼消除（chú）劑的（de）色漆，因為該消除劑（jì）可能會汙染周（zhōu）圍的其他噴塗部件，嚴重時可以（yǐ）導致麵漆附著力下降。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

清除受影響的區域，重新（xīn）噴漆 。

 

【八】遮蓋力（lì）不良

 

 

 

也稱為透色或滲（shèn）色。色漆不能完全遮蓋原（yuán）有漆麵的（de）顏色，或舊漆膜的顏色、底（dǐ）漆（qī）層的顏色（sè）滲透到麵漆層，改變了麵漆的顏色。紅（hóng）色（sè）和黃色漆層出現滲色的現象較多。

 

（１）成因

 

①色漆產生（shēng）沉澱。麵（miàn）漆（qī）在稀釋後，沒有（yǒu）進（jìn）行充分的攪拌，顏料沉積在容器底部（bù），導致噴塗的油漆（qī）中樹脂含量過高，顏色變淺。

 

②錯誤（wù）的噴塗（tú）技術。例如每一後續塗層沒有進行重複噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現（xiàn）象。

 

 ③使用了過多的（de）稀釋劑，使油漆塗層變得很薄（báo）。

 

④舊漆層或底層塗層中（zhōng），含有（yǒu）能引起滲色的顏料，因此（cǐ）對（duì）於舊漆層應慎重處理，可以噴塗（tú）一層能防止滲色的隔離層。

 

（２）修（xiū）正方法：

 

如（rú）果有輕微滲色，可（kě）以噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的漆（qī）麵，應將其打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原子（zǐ）灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修補區內，原子灰填充區或底漆（qī）層開裂，從而導致麵漆（qī）層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗（tú）底漆層過厚，每層之間幹（gàn）燥時間不充分，使得原子灰層或（huò）中（zhōng）塗底漆層表麵幹燥而底（dǐ）層鬆軟，導致原（yuán）子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄層多（duō）次施工的方式，根據氣候條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰或中（zhōng）塗底漆層與舊漆層之間的過（guò）渡區，即羽狀（zhuàng）邊周圍處理不充分，導致原子灰塗層結合不緊密而（ér）開裂（liè），應使用６００號砂紙以避免將溶（róng）劑帶入下層的深刮層。

 

③底漆中使用了不符合要求（qiú）的稀釋劑，導致底漆層不易（yì）幹燥（zào）或過度收縮而開裂。

 

（２）修正方法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗原子灰並（bìng）噴塗底漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細（xì）小（xiǎo）龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤，麵（miàn）漆層上（shàng）出現很多細小的裂紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋往往呈現（xiàn）三角形（xíng）、星形或不規則（zé）的放射形狀。開裂一般發生在麵（miàn）漆層，有時也（yě）會（huì）深（shēn）入到內塗（tú）層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚。過（guò）厚的麵漆層會將（jiāng）正常的應力放大，造成開裂，應采用（yòng）較薄塗層多（duō）次噴塗的方法。而且每層麵漆（qī）噴塗作業之間應留出足（zú）夠的幹燥時（shí）間，不可以用（yòng）噴槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添加（jiā）劑。應認真閱讀並嚴格遵守（shǒu）油漆標簽上的規定，各種非麵漆層專用的添加劑會損害最終的漆層，使漆麵更容易（yì）開裂。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

如果龜裂不能用（yòng）打磨拋光的方法去除，應徹（chè）底將開（kāi）裂的（de）部位打磨光滑（huá）。情況嚴重時，應（yīng）清除漆層，直至（zhì）露出金屬層後重新噴塗。

 

【十一】線狀（zhuàng）裂紋

 

 

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂（liè）紋穿（chuān）透，各裂紋之間比較平行，在黑色或其（qí）他深色的油漆表麵上最常出現。

 

（１）成因

 

①表麵處理時使用了（le）過粗的砂紙，正確做法是每次打磨（mó）都應使用比上次打磨更細的砂紙。

 

 ②稀釋劑使用不當，溶解力太強（qiáng），應使（shǐ）用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的修補表麵沒有（yǒu）充分處理，原來產生的（de）裂紋有未被去除的痕跡，往往是在原來已經開裂的漆層上噴塗（tú）新的漆層時出現這種現象，因此進行漆（qī）麵修補時應徹底清潔修補區域（yù）。

 

（２）修正方法：

 

針對舊漆麵和底材應（yīng）選用正（zhèng）確的中塗底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂紙將表麵磨平，露出（chū）內塗層，並使用正確的稀釋（shì）劑重噴。

 

【十二】脆裂

 

 

 

也稱為撕（sī）裂或爪痕，裂（liè）紋（wén）呈現向外延伸的不規則的線（xiàn）形。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴（pēn）塗過程（chéng）中，漆層噴塗過厚，導致最終舊（jiù）漆層和新漆層的總（zǒng）厚度過大而出現裂紋。因此應嚴格遵守用較薄塗層（céng）多次（cì）噴塗的操作規範，以達到正確的塗層厚度。

 

②漆層過薄（báo），尤其（qí）是麵漆層過薄，會（huì）導致漆（qī）層過早開裂或脫落。

 

③油漆質量太差（chà），或漆麵長時間（jiān）暴露在日光下（xià），或大氣環境中的化學物質（zhì）對油漆表（biǎo）麵造成侵蝕，這些情況都會導致裂紋的產生。

 

④舊漆層或以前修補遺留的（de）影響。應確保（bǎo）麵漆（qī）與底層相匹配（pèi），底層中的舊漆層也不能太厚。

 

⑤確保（bǎo）舊漆層與新噴塗（tú）漆層的融合。氣（qì）候（hòu）條件和（hé）漆層厚度等因素均會影響到漆層幹燥時間，因此不能絕對地按照幹燥時間施工（gōng），應靈活掌握。

 

⑥沒有將油漆充分攪拌均勻或噴塗（tú）了已經部分膠化的油漆。如果油（yóu）漆攪拌不均勻，油漆中的添加（jiā）劑成分就不能充分發揮作用，漆麵抗應（yīng）力（lì）能（néng）力減弱，就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗在過冷（lěng）的表麵上，例（lì）如單組份丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層後（hòu）重新噴塗。情況嚴重時，應清除漆層，直（zhí）至露出金屬層後重新噴（pēn）塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵出現（xiàn）明顯的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使用較粗的砂紙（zhǐ）打（dǎ）磨後未用原（yuán）子灰（huī）或底（dǐ）漆填充砂紙痕跡。

 

②使用（yòng）了不當的稀釋劑或稀釋劑的比例不當，新噴的麵漆中的稀（xī）釋劑會滲入舊漆層中，它會使砂紙痕跡擴張。

 

（２）修正方法：

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙痕（hén）跡至平滑，然（rán）後刮塗原子灰，噴塗底漆和麵漆。

 

【十（shí）四】白霧

 

 

 

也稱為起霧或表麵（miàn）鈍（dùn）光，在噴塗過程中（zhōng）或之後會很（hěn）快在漆層表麵呈現乳白色的模糊外觀，此現象隻出（chū）現在單組份丙（bǐng）烯酸清漆漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與不好的天（tiān）氣有關。在高溫或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑急速揮發，造成漆層表麵（miàn）的溫度下降，此時空氣中的水（shuǐ）分就在漆層表（biǎo）麵凝結，從而造成白霧 。使用劣質稀（xī）釋劑 ，寒冷天（tiān）氣（qì）或空氣流動太快都可（kě）能導致白霧的（de）出現 ，點修補也可能導致白霧 。

 

②使用錯誤的稀釋劑。使用了（le）快速蒸發的稀釋劑（jì），會使厚漆膜（mó）冷卻過度（dù），從而（ér）產生空氣（qì）中的水（shuǐ）分在漆麵凝（níng）結（jié）的現象。

 

③噴槍或壓縮（suō）空氣調整不當。如果壓縮空氣壓力太高，也會對潮濕的油漆表麵產（chǎn）生冷卻的現象，使水分凝結的速度增大。

 

④幹燥不（bú）當 。利用噴（pēn）槍使漆麵強製幹燥 ，會（huì）使漆膜內的稀（xī）釋劑蒸發速（sù）度加（jiā）快 ，導致水分（fèn）的凝結 。

 

（２）修正方法：

在適當的工作環境中重新（xīn）噴塗。

 

【十五】橘皮

 

 

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似的（de）塊狀效果，主要原因是（shì）由（yóu）於流平不佳所致。所謂流平不（bú）佳，是指噴槍噴出的油漆顆粒經過霧化到達噴塗表麵時，相互間不能再流動（dòng），從（cóng）而不能使漆膜表麵平滑。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴（pēn）槍調節不當導致油漆霧化不良。噴嘴調整不當，油漆以過（guò）於廣闊的扇形噴（pēn）出，或噴槍距離（lí）噴塗表麵（miàn）距離過大，均會使油漆在到（dào）達噴塗表麵之前就出現過度幹燥的情況。出現這種情況時，到達噴塗表麵的霧狀油漆顆粒將會（huì）保持由噴嘴形成的形狀不變，從而形成（chéng）粗糙的表麵構造。理想狀態下，經過霧化的油漆（qī）顆粒到達噴塗表麵時應保持適當的潮濕性，油（yóu）漆顆粒之間能夠相互流動並混合，從而（ér）形成光滑的表麵構造。

 

②劣質稀釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀釋（shì）劑不足或使用了快速蒸發的稀釋（shì）劑，將會使（shǐ）油漆顆粒在（zài）到達噴（pēn）塗表麵之前就出現過度幹燥的情（qíng）況。

 

③溫度不當。當噴塗作業的環境溫度過高時，油漆顆粒在到達噴塗表麵的（de）過程中就已經過度幹燥，從（cóng）而導致流平不佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流平之前，進行了強（qiáng）製幹燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進行多次噴塗時，如果前次噴塗（tú）的漆膜過度幹燥，則再次噴（pēn）塗的（de）油漆中的溶劑（jì）會被底層吸收，而使再次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不（bú）均勻（yún）。油漆在長時間存放後會出現底層沉澱（diàn）的現象，在噴塗之前（qián）應將油漆充（chōng）分攪（jiǎo）拌均勻，否則（zé）會出現各部（bù）分幹燥不均勻，從而導致橘皮現象的產生。

 

（２）修（xiū）正方法：

如（rú）果橘皮已經產生，當漆膜完全幹（gàn）燥後，用適當粗細的蠟打磨（mó）拋（pāo）光。情況嚴重時，用細砂紙打磨（mó）橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟（là）拋光（guāng），或重新噴塗。

 

【十六】針（zhēn）孔

 

 

 

也稱為凹坑，即出現在漆膜上的密集小孔。

 

（１）成（chéng）因

 

①噴塗用的壓縮空（kōng）氣中含有水分，或油漆（qī）中使用了錯誤種類或數（shù）量的稀釋劑。

 

②過分厚的濕塗層，或用吹風機強製幹燥，或噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正方法

 

①提（tí）供氣（qì）源的空氣壓縮機的（de）排放閥門應該每天開啟，使聚集的水分（fèn）流出。

 

②避免過度厚塗，中等膜（mó）厚確保正確的溶劑揮發。不要吹（chuī）幹濕漆表（biǎo）麵，這樣可能會引（yǐn）起表麵結皮或膜中溶劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹規則。選用正確的稀釋劑，按照建議的比例（lì）稀釋。

 

④使用正確的噴槍並進行壓力調整，確保霧化效果良好。

 

⑤如果針孔發生，打磨至平整後重新噴漆。

 

 

【十七】羽狀邊開（kāi）裂（liè）

 

 

 

漆膜在羽狀邊周圍開裂，在噴（pēn）塗麵（miàn）漆後的很短時間內就會顯現出來。

 

（１）成因

 

①過量稀釋（shì）或（huò）使（shǐ）用了（le）劣質稀釋劑。

 

②在打（dǎ）磨斜邊時使用了過粗的砂紙（zhǐ），且（qiě）噴漆前沒有適當的處（chù）理，油漆中的溶劑進入了（le）砂紙痕（hén）跡侵（qīn）蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕，油漆中的溶劑沒有足夠的時間向（xiàng）外揮發。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現出來，或使用了過多的原子（zǐ）灰。

 

（２）修正（zhèng）方（fāng）法

 

①正確打磨羽狀邊，光滑平穩地過渡，避免任何尖銳的邊角和層次。

 

②根據車間的具體情況，按照要求使用稀釋劑並采用（yòng）正確的稀釋比例。

 

③不要用風吹幹噴塗後的漆膜，因（yīn）為這樣隻能達到（dào）表（biǎo）麵幹燥。

 

④出現開裂（liè）時，應打磨漆膜（mó）表麵後重（chóng）新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物或髒點，有灰塵或髒東西（xī）被包裹在漆膜中。

 

（１）成因

 

①噴塗車間不（bú）清潔，例如烤漆房內地麵上（shàng）沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間（jiān）沒有更（gèng）換。

 

②壓縮空氣不清潔，噴漆操作人員沒有穿專用工作服，噴塗表麵不清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房（fáng）內（nèi）打（dǎ）磨原子灰。

 

②確保壓縮空氣的清潔，定期更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴塗（tú）表麵。

 

③正確密封保管油漆，噴塗（tú）前應將油漆充分（fèn）攪拌，並過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點，應打磨至光滑表（biǎo）麵再重塗。對於較（jiào）輕微的灰塵點，應使用細砂（shā）紙打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

 

 

也稱為氣泡或“痱（fèi）子”，即漆層（céng）表麵出現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因是底（dǐ）材汙染，噴漆前（qián）沒有進行恰當的清潔和準備工作。

 

②來自供氣管道或噴塗工（gōng）具的汙染。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表（biǎo）麵，徹底清除蠟 、油（yóu）脂以及拋光劑等物質 。

 

②確（què）保壓（yā）縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清（qīng）潔。

 

③如果痱子已經產生，輕（qīng）輕打磨表麵 ，注意不要磨穿（chuān）漆膜 ，重（chóng）新噴塗 。如果（guǒ）情況嚴重 ，應打磨至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻（yún）分布麻點狀的小泡，大小各異 ，在非（fēi）常濕熱的條件下（xià）容易出（chū）現 。這（zhè）些氣泡在空氣濕度降低後（hòu）會消失（shī） ，漆膜變得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底漆以及底材之間相互的附著力不夠 ，可能導致起泡 。

 

②油漆都會相（xiàng）對地透水。在非常濕熱的條件下，水會以液態形式滲入漆膜，然後又以蒸（zhēng）氣的（de）形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修正（zhèng）方法

 

①在潮濕天氣隻能使（shǐ）用幹磨，保持壓縮（suō）空氣幹燥，確保噴塗表（biǎo）麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆件在完全幹燥前不要放置於濕熱的環境中。

 

③當（dāng）氣泡未破裂時（shí）可以靜（jìng）置（zhì）等待水分（fèn）揮發使漆膜恢（huī）複原狀，情況嚴重時必須徹底打（dǎ）磨後重噴（pēn），脫漆至裸露金屬重噴是最佳選擇。