你知道CNC加工中心有（yǒu）哪些不同的刀柄嗎？

BT刀（dāo）柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏（lǐ）得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各（gè）地，有著不同的型號和標準（zhǔn）。今天和大家聊一聊關於加工中（zhōng）心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同（tóng）心度和動平（píng）衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般（bān）的部件來看待。同心度（dù）可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻（yún）；在主軸旋轉時動不（bú）平衡將產生周期性的震動。

1根據主軸（zhóu）錐孔分兩大類

按加（jiā）工（gōng）中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為（wéi）7: 24的SK通用（yòng）刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度（dù）為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同（tóng）時要起兩（liǎng）個（gè）重要作用，即刀柄（bǐng）相對於主軸的精確定位以（yǐ）及實現刀（dāo）柄夾（jiá）緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀（dāo）具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可（kě）保證連接的（de）精度，所以刀柄成（chéng）本相（xiàng）對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發（fā）生膨脹，膨脹量的大小隨著（zhe）旋轉半（bàn）徑與轉速的增大而增大，錐度連接剛度（dù）會降低，在（zài）拉杆拉力的作用下，刀（dāo）柄的（de）軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的（de）徑向尺寸都會發生改變，存在（zài）著重複定位精度不穩定（dìng）的問（wèn）題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準（zhǔn）和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡（jiǎn）稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊（jǐn）方式：

NT型刀柄是在傳統型（xíng）機床上通過拉（lā）杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其（qí）它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的（de）拉釘將刀柄拉緊。

通用（yòng）性：

1）目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種（zhǒng）刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以（yǐ）安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型（xíng）的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床（chuáng）上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的（de）。

▌ 錐（zhuī）度（dù）為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈（dàn）性變形，不但刀柄的（de）1:10錐麵與機床主軸（zhóu）孔的（de）1:10錐麵接觸，而且使（shǐ）刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連（lián）接剛性和重合精（jīng）度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和（hé）穩定性（xìng）以及在高速加工時的產品精度，並縮短刀具更換的時間，在（zài）高速加（jiā）工中發揮很重要的作（zuò）用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉（zhuǎn）/分。HSK工具係統正（zhèng）在（zài）被廣泛用於航（háng）空航天、汽車、精密模具等製造工業之中（zhōng）。

HSK刀柄有A型、B型、C型（xíng）、D型、E型、F型等多種規格（gé），其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和（hé）E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型（xíng）傳遞扭矩較大，相對可進行一（yī）些重切削。而（ér）E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些（xiē）輕切削。

2. A型刀柄上除有（yǒu）傳動槽之外，還（hái）有手動固定孔、方向槽等（děng），所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所（suǒ）以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱（chēng）呼的E型（xíng）和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小（xiǎo）一號。也就是（shì）說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻（zhī）和E50的尺寸一樣。所以（yǐ）和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2刀柄的裝刀形式（shì）

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭（tóu）、銑刀、絲錐等（děng）直柄刀具及工具的裝夾（jiá），卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭（tóu）

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳（bān）手將鎖緊螺釘擰（nǐng）緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓（yā）媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄膨脹襯套，在鎖緊過程（chéng）中使刀具（jù）裝夾杆中心定位並均勻包（bāo）絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的（de）使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀（dāo）具裝夾（jiá）部位，使它（tā）的直徑會（huì）膨脹，再將冷的刀杆（gǎn）放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合於高速加工。重（chóng）複（fù）定位精度高，一般（bān）在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安（ān）裝一種柄徑的刀具，需配置一（yī）套加熱設備。