數控（kòng）車床角度螺紋（wén）怎（zěn）麽車?

車螺紋（wén）的步驟與方法：（低（dī）速車削三角形螺（luó）紋Vく5米∕分（fèn））

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑（jìng）等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上（shàng）偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三（sān）級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小（xiǎo）0.1p。

螺紋（wén）外徑D=公（gōng）稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋（wén）前在螺紋的終端（duān）應有退刀槽，以便車刀及時退（tuì）出。

3） 倒角：車螺（luó）紋（wén）前在螺紋的起始部位和終端（duān）應有倒角，且倒（dǎo）角的小（xiǎo）端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切（qiē）削深度）：h1=0.6p

2、調（diào）整車床：先轉動手（shǒu）柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄（bǐng）所示位置。調（diào）整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數（shù），向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵上車出一條螺旋（xuán）線，橫向（xiàng）退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車（chē）檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸（jiàn）減小切深）。注意操作中，車刀將（jiāng）終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時（shí）t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺（luó）紋的測量：

1、單向測量（liàng）法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的（de）誤差，外螺紋（wén）頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測量：螺（luó）距一般可用鋼（gāng）尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用（yòng）三針法測量螺（luó）紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種（zhǒng）比較精密（mì）的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測量法就是（shì）對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進（jìn）行綜合（hé）性的測量

七（qī）、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開（kāi）合螺母等，以防操作失靈。

2）在（zài）吃刀（dāo）時注意不要（yào）多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用（yòng）棉紗去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發（fā）生事故。