五金（jīn）衝壓件的常（cháng）見（jiàn）故障分析~

衝壓（yā）是四大工藝之首，其（qí）重（chóng）要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和（hé）性能打下可靠的基礎，因（yīn）此（cǐ），衝壓（yā）製件的質量保證一直是（shì）汽車製（zhì）造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量管理的實踐經驗，小編總結了（le）五金衝壓件產品製作過（guò）程中的常見（jiàn）問題原因及對策，希望能夠對衝壓工（gōng）廠同行製件質量的提高提供一些（xiē）有益的（de）參考。

1五金衝（chōng）壓件為什麽會（huì）出現翻料（liào）扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝切衝壓件周邊餘料的方（fāng）法，來形成衝件的外形。衝（chōng）件（jiàn）產生翻（fān）料、扭曲的（de）主（zhǔ）要（yào）原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存（cún）在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸（xiè）料板壓緊材料，防止凹模側的（de）材料（liào）向上翹曲，此時，材（cái）料的受力狀（zhuàng）況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸（tū）模側之材料受拉伸（壓縮力趨於減小），而凹模麵上材料受壓縮（拉（lā）伸（shēn）力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹模麵上的（de）材料受拉伸而（ér）致（zhì）。所以衝裁（cái）時，壓住且壓緊材（cái）料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原（yuán）因及對策。

衝（chōng）裁時產（chǎn）生的衝件毛邊（biān）所致（zhì）。需研修（xiū）衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題（tí）的處理，對衝壓件進行折彎前的（de）導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止（zhǐ）衝壓件（jiàn）在折彎時產生滑移是解決問題的重（chóng）點。

2五金衝壓（yā）件為什麽（me）會引起（qǐ）撕裂？

五金衝壓件常見的（de）撕裂、歪斜形式 中（zhōng）間護麵支架衝壓工藝（yì）流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界（jiè）處等，因衝壓成形與生（shēng）產工藝條件的差（chà）異，各斷裂部位所占（zhàn）的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由於疲（pí）勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕（sī）裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂（liè）部位、斷口形態及（jí）擠傷（shāng）程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序，引起此工序（xù）現象發生（shēng）的原因如下：

成形工藝參數執行不到位 ,在製件（jiàn）成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯（xīn）以及兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓（yā）迫板料塑性變形而實現成形。但現（xiàn）在由於壓製出的製件存（cún）在質量（liàng）不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產（chǎn）過程中（zhōng）處於壓力跳動不均衡（héng）狀態。究其原因，主要是加工技術（shù）人員（yuán）未（wèi）按工藝指（zhǐ）定要求在這一階段及時對機床壓力（lì）進行調整，或者是在每個班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定（dìng）性信息，而（ér）導致製件質量不穩定。

翻邊成形模（mó）具（jù）設（shè）計缺（quē）陷 ,該模具為一模雙腔（qiāng）左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備（bèi）形狀成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲（qǔ）麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形（xíng）麵相（xiàng）符等，導（dǎo）致（zhì）模具結構條件成形行程大，壓（yā）料麵積小。設計人員在最（zuì）初模具（jù）設計（jì）時，僅（jǐn）考慮到（dào）了（le）壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

3五金衝壓件表（biǎo）麵質量為什麽會不（bú）良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料、板料、模具的表麵質（zhì）量會影響最終衝壓製（zhì）件的（de）品質，衝壓過程中的操作以及工位器具的（de）裝夾取卸（xiè）等也有（yǒu）可能損傷製件表麵質量，因（yīn）此，在整（zhěng）個製造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡（jìn）量避免出現質量問題，影響最終的產（chǎn）品外觀。

卷料

卷（juàn）料常見的不良現象（xiàng）主要有以（yǐ）下方麵：

鋼板表（biǎo）麵或（huò）者內部（bù）有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由（yóu）於應力不均勻而（ér）發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子（zǐ）滑動（dòng）引起；

邊緣不規（guī）則破（pò）損；

異（yì）物進入後在卷（juàn）料背麵壓出鼓包（異物掉下則（zé）消（xiāo）失）；

輥子痕跡（異物附著在輥子上（shàng）引起）；

超出規則以外的材質不良；

異（yì）物引起表麵深度產（chǎn）生明顯的溝痕。