如何防止立式（shì）數控車床變形呢？

    立式數控車（chē）床的熱學（xué）特性是影響加工精度的重要因素之一。由於立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高（gāo）於普通機床，而大切削用量產（chǎn）生的熾熱切削（xuē）對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重（chóng），而熱變形對（duì）加工精度的影（yǐng）響往往（wǎng）難以由操作者修正。因此減少數控車床熱變形影響的措施應予特別重（chóng）視。

    常用的措施有以下幾種：1、改進數控車床布局（jú）和結構設計:如對熱（rè）源來（lái）說（shuō）比較對稱的采用熱對稱結構；數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型數控機床由於結構限製采用熱平衡措施。

    2、控製溫升:對（duì）數控車床發熱（rè）部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油（yóu）等）采取散熱、風冷和液冷等控製溫升（shēng）的辦法來吸（xī）收（shōu）熱源發出的熱量，是在各類數（shù）控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

    3、對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時，落在工（gōng）作台、床身等部（bù）件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現代數（shù）控機床，特別是加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻並排除這些熾熱的切屑，並對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以（yǐ）控製溫升。

    4、熱（rè）位移補償:預測熱變形規律，建立數學模型存入計算機中進行實時補（bǔ）償。