五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

    模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金（jīn）零件衝壓加工同時快速（sù）進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零（líng）件最先進的螺絲孔成（chéng）型工藝，打破傳統加工方法，其核（hé）心就（jiù）是（shì）將傳統的“衝壓”和“攻絲（sī）”技術“整合”在一起在模具（jù）內直接成型（xíng）。由於模內（nèi）攻牙有效的避免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率（lǜ）大大的（de）得到提高，特別適用於連續衝模、級進衝模、精密（mì）衝模中。

    模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不（bú）會產生因為切削而形成的切（qiē）屑，做到了清潔環保，並且螺（luó）紋的強度得（dé）到了（le）很好（hǎo）的提高。

主要特點：

    生產速度快，效率高；

    不需要人力，使用壽命長，成本（běn）降低；

    適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔；

    螺絲規格範圍廣，各種公製、英製、美（měi）製和非標螺絲孔都適宜（yí）；

    安裝簡便快（kuài）捷，穩定可靠。

二、攻牙機（jī）的工（gōng）作原理

    在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床滑塊上下往複（fù）運動。

    A:衝床行程

    B:衝床在產品（pǐn）穩定後行程

    C:送料時衝床運動行程

    D:絲錐上下移動量

    E:產品穩定後絲錐行程

    F：絲錐安全間隙（xì）

    G:絲錐貫穿量

    H:需攻牙產品厚度

    K：送料時（shí）絲錐移（yí）動（dòng）量

    其（qí）中衝床運動過程（chéng）中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍H是有效加工量。

    送料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺（luó）絲孔深度有多少牙距，螺（luó）絲孔牙數越多需要旋轉圈（quān）數（shù）越多。在衝床加工過（guò）程中，在工件上加工螺絲孔，隻能是在送料（liào）停止，水平方向沒有運動時才可以加工，所以送料停（tíng）止（zhǐ）時，開（kāi）始螺絲（sī）孔（kǒng）加工，到（dào）下死點（180º）時加工完（wán）成，下死點（180º）絲錐開始退（tuì）出。到送料開始前，絲錐退出工件（jiàn）螺絲（sī）孔。

工作原理：

    攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力驅動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三、機型分類

    1. 機械式單孔機型（xíng）

    2. 機械式多孔（kǒng）機型

    3. 機（jī）械式分體機型介紹

    4. 伺服馬達機型

    5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙（yá）機在模具內的安裝方式

    根據產（chǎn）品、衝（chōng）床和（hé）模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式（shì）。

1. 機械式機型的安裝方式

    （1）浮升（shēng）板安裝方式，產品有彎曲（qǔ）拉深，浮升大，材料輸送和衝壓（yā）加工過程中有（yǒu）上下運動，有浮升銷（xiāo）將材料托起輸送（sòng）。

    （2）上範本安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位（wèi）有下凹（āo）或者需要特別定位。

    （3）底範本安裝方式，材料輸送和衝壓加（jiā）工過程中上下移（yí）動量很小，模具（jù）浮升約0.5~1mm。

    （4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺（sì）服馬達式機型安裝方式

    伺服（fú）馬達式的機型攻牙的部分（fèn）和機械式基本相似，安裝方式也是大同小異。

    浮升板上安裝、上模板（bǎn）上（shàng）安裝、下模（mó）板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式機（jī）型的安裝方式

五、絲錐

    1. 絲錐安裝和更換方法

    絲錐采用快速（sù）鎖頭自鎖（suǒ），更換方便快捷穩定可靠。

    2. 絲錐安全保護（hù）

    在衝壓過程中如（rú）果衝子斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止絲錐折斷，保護絲錐。

    3. 絲錐冷卻方式

    汽化油霧冷卻（què）：在絲錐處精確定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止絲錐過熱。

    4. 影響絲錐壽命因素（sù）

    材料材質:材料硬（yìng）度越（yuè）高，絲錐壽命越低，材料（liào）的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻（gōng）牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米（mǐ）/分鍾，絲錐壽命下降；

    絲錐冷卻與絲錐潤（rùn）滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品（pǐn）材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲（sī）孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低（dī）絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲（sī）錐壽命；

    螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況（kuàng）下，精度越高絲錐壽命越短，飽和（hé）率（lǜ）越低絲（sī）錐壽命越長（zhǎng）。

5. 擠壓絲（sī）錐知識

    （1）擠壓絲錐加（jiā）工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

    （2）螺絲牙峰（fēng）的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲（sī）錐精度等（děng）級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺（luó）絲底孔過（guò）小時，材（cái）料會溢出（chū）產生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽（shòu）命會延（yán）長。

    （3）螺絲底孔非常重（chóng）要，螺絲底孔需要根據客（kè）戶螺絲精度要求選（xuǎn）擇大小，可以通過試（shì）驗方法決定（dìng），提供的底孔表隻是做參考（kǎo）。