​CNC數控（kòng）車床加工的應用和特點基礎知識

一、序（xù）言

CNC數控車床加工已越來（lái）越多的應用於現代（dài）製造業（yè），並發（fā）揮出普通車床無（wú）法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床（chuáng）加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機（jī）構變速，而是采（cǎi）用橫（héng）向（xiàng）和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件（jiàn），傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為（wéi）了與數控係統的高精（jīng）度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛性高（gāo），以便適應高精（jīng）度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動（dòng）輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力（lì）角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的潤滑部分采用油霧自（zì）動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相（xiàng）應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加（jiā）工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性（xìng），隻要（yào）工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也（yě）便於（yú）對（duì）CNC數控車床加工過程實行質（zhì）量（liàng）控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵（miàn），一般隻（zhī）檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的（de）不少（shǎo）中（zhōng）間工序，如劃線（xiàn）、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由（yóu）於CNC數控車床加工出的零件質（zhì）量（liàng）穩定，為後（hòu）續工序帶來方便，其綜（zōng）合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床（chuáng）加工一般（bān）不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和精度要（yào）求較（jiào）高的零件加工（gōng）出來，當產（chǎn）品（pǐn）改型，更（gèng）改設計時，隻要（yào）改（gǎi）變程序，而（ér）不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮（suō）短（duǎn）產品研製周期，為新產品（pǐn）的研（yán）製開（kāi）發、產品的改進、改（gǎi）型（xíng）提（tí）供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更（gèng）高級的製造係統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造（zào）的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備（bèi）費用高，首（shǒu）次加工準備周期較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工（gōng）維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需（xū）要維修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子維修方（fāng）麵（miàn）的知識，同時還要配備較好的（de）維修裝備。

三、適合（hé）CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步下（xià）降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件（jiàn）的情（qíng）況也已（yǐ）經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝的準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度（dù）高，對刀精確，能方便的進（jìn）行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙（cāo）度（dù）值小的零件。在（zài）工件和刀具的材料（liào）、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒定（dìng）轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直（zhí）徑（jìng）外圓時可以用（yòng）相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致（zhì）。在加工表麵粗糙度不同的表麵時（shí），粗糙度（dù）小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性（xìng）很好，這點（diǎn）在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意（yì）平麵曲線都可（kě）以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以（yǐ）加工各種複雜輪廓的零件（jiàn）。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理（lǐ）使用

CNC數控（kòng）車（chē）床加（jiā）工的使用好壞既需要操作者（zhě）的精（jīng）心使用，又（yòu）必須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有（yǒu）效手段。

1.建立健全完（wán）善的管理（lǐ）製（zhì）度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車床的操（cāo）作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工（gōng）人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工（gōng）作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術（shù）工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代（dài）生產（chǎn）管理理念實施（shī）管理。

3.科學組織生（shēng）產。改進停工待料，生產能力不平衡（héng）問題，提高CNC數控車床加工（gōng）的開工率，合（hé）理安排生產節拍，合理分配生產任務（wù）。利（lì）用零件加工的相似性，將待加（jiā）工零件進行分類（lèi），從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為（wéi）了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床操（cāo）作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零（líng）件；CNC數控車床加工前協（xié）調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加工的（de）應（yīng）用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好（hǎo）、用好、維護好（hǎo）”數控（kòng）車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的（de）使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的（de）應用工程。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控（kòng）車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡（héng），才能真正（zhèng）發揮出它的經濟效益（yì）。