​數控加工的基（jī）本（běn）原理是什麽？

一、程序編製及程序載體 數控程序是（shì）數控機床自動加工零件的工作指令（lìng）。在對加工零件（jiàn）進行工（gōng）藝分析的基礎上（shàng），確定零件坐標係在機床坐標係上（shàng）的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零（líng）件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文（wén）字、數（shù）字和符（fú）號組成的標（biāo）準數控代碼，按規定的方（fāng）法和格式，編製（zhì）零件加工的數控程序單。編製程序的工作可（kě）由人工進（jìn）行；對於形狀（zhuàng）複雜的零件，則要在（zài）專用的編程機或通用計算機（jī）上進（jìn）行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝（zhuāng）置的一種存儲載（zǎi）體上，它（tā）可以是（shì）穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采（cǎi）用哪一種存儲載體（tǐ），取決於數控（kòng）裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的（de）數控代碼傳遞（dì）並存入數控（kòng）係統內。根據控製存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器（qì）等。數控機床加工程序也可通過（guò）鍵盤（pán）用手工方式直接輸入數（shù）控係統；數控加工程序還（hái）可由編程計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳（chuán）送到數控係（xì）統中。 零件加（jiā）工程序輸入過程有兩種不同（tóng）的方式：一種是（shì）邊讀入邊加工（數控係統內存較小時），另一種是一次將零件加工程序全部讀入（rù）數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐（zhú）段（duàn）逐（zhú）段調出進行加工。

三（sān）、數控裝置 數控裝置是數控機床的核（hé）心。數控裝置從內部（bù）存儲器中取出或接（jiē）受（shòu）輸入（rù）裝置（zhì）送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或係統軟件進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控製信息和指令，控製機床各部分的工作（zuò），使其進行（háng）規定的有序運（yùn）動和動作。 零件的輪廓圖（tú）形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和（hé）尺寸的要求進行運動（dòng），即按（àn）圖（tú）形軌跡移動。但輸入的零（líng）件加工程序隻能是各線（xiàn）段（duàn）軌跡的起（qǐ）點和終點坐標值等數據，不能滿足要求（qiú），因此要進行軌跡（jì）插補，也就是在線段的起（qǐ）點和終點坐標值之間進行“數（shù）據點的密化”，求出一係列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出（chū）脈衝信號，控製各坐（zuò）標軸（即進（jìn）給運動（dòng）的各執行元件）的進給速度、進（jìn）給方向和進給位移量等。

四、驅動裝置和位置（zhì）檢測裝置 驅動裝置接受來自（zì）數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴（yán）格按（àn）照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控製器（qì）（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目（mù）前大都采用直流或交流伺服電動機作為執行機構。 位置檢測裝置將數（shù）控機床各坐標軸（zhóu）的實際（jì）位移量檢測出（chū）來，經反饋係統（tǒng）輸入（rù）到機（jī）床的數控裝置之後，數控裝（zhuāng）置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控製驅動（dòng）裝置按照指（zhǐ）令（lìng）設定值運動。

五、輔（fǔ）助控製裝置 輔助控製裝置的主要作用是接收數（shù）控裝（zhuāng）置輸（shū）出的開關量指令信（xìn）號，經過編譯（yì）、邏輯判別和運（yùn）動，再經功率放大後（hòu）驅動相應（yīng）的電器，帶動機床的機械（xiè）、液壓、氣動等輔助裝（zhuāng）置（zhì）完成指（zhǐ）令規定（dìng）的開關量動作。這些控製包括主軸運動部件的變速（sù）、換（huàn）向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤（rùn）滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的鬆開、夾緊（jǐn），分度工作台（tái）轉位分度等開關（guān）輔助動作。 由於可編程邏輯控製器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特（tè）點，現已廣泛（fàn）用作數（shù）控機床的輔助控製裝（zhuāng）置。

六、機床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝（zhuāng）置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動係統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但數控機（jī）床在整體布（bù）局、外觀造（zào）型、傳動係（xì）統、刀具係（xì）統的結構以及操作（zuò）機構等方麵都已發生了很大的變化（huà）。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮（huī）數控機床。