一站式(shì)精密五金件加工(gōng)製造
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1.安全平麵使用上一平麵
這種情況隻在(zài)特定的情況(kuàng)下發生,即你的數控(kòng)機床走G0的方式不按照(zhào)你程式(shì)裏麵的方式去走,而是先按照45度角度移動,然後在走0度或者90度,如果你的機床不支(zhī)持使用上一平麵,使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事(shì) 。所以,在你沒摸清機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到安全(quán)平麵(miàn),因(yīn)為安全(quán)平麵(miàn)嘛,那才是(shì)真正的安全(quán)!
2.參(cān)考刀具
使用參考(kǎo)刀具刀路一般比較(jiào)整潔(jié),會使用的(de),這一功能(néng)非常好用,不會使用的,也將是撞刀事件藏(cáng)身的地方(fāng)。比如由(yóu)於cavity層切刀具留下來的台階,比如因為沒有(yǒu)增加切削層而在“火山\"頂上留下(xià)的大量的(de)殘料,比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有(yǒu)切到實際能切到的深度等等,這些本可(kě)以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因(yīn)殘留了餘量,第二把刀(dāo)具參考的時候是不把它(tā)們考慮在(zài)內的,不考慮它們當然(rán)就要為考(kǎo)慮不(bú)全付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開(kāi)粗時使用跟隨周邊
使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方(fāng)法很好。如果你使用時(shí)不使用島清理和壁清(qīng)理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後的版本(běn)都有,一般(bān)選automatic),很可能會在壁上留下(xià)一大塊(kuài)大塊的殘料(liào),極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有封閉型腔(qiāng)使(shǐ)用跟隨周邊容易導致微量過切
因為使用跟隨周(zhōu)邊的方法加工時是順逆銑交替進行,當加(jiā)工封閉型腔時最外(wài)圍的一刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大(dà),刀具會有微量晃動,如果(guǒ)你加工電極開粗留0.1mm,很可能(néng)就(jiù)過了,最好使用跟隨零件加工封閉腔體,這是我真誠地(dì)建議。
5.幾何體有破(pò)麵或者情況特殊(shū)的麵相交
麵銑操作使用(yòng)的幾何(hé)體有破麵或者情況特殊的麵相交時,經(jīng)常會出現刀路切入幾何體內部的情況,這種情況非常可怕,經常是(shì)同歸與盡(刀具和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差。
6.使用fixed-contour操作(zuò),尤其是使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時(shí),如果(guǒ)有破麵或者情況特殊(shū)的麵相交,偶爾會出現(xiàn)“漏刀“的(de)情(qíng)況,即刀具(jù)紮入(rù)幾何體內(nèi),有時候是垂直,有時候是螺旋,也(yě)很可怕,好(hǎo)在這種情況(kuàng)不是很多,往(wǎng)往出現在UG某些不(bú)穩定版本。
7.使用suface驅動不選加工幾何(hé)體
使用牛鼻(bí)刀經常會在第一刀或者最後一刀過切(qiē),修改方法為稍微(wēi)調整驅動麵(miàn)的起始大小(xiǎo)
8.進退刀撞刀或過切
這種情(qíng)況很常見(jiàn)啊,最多的是fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體(tǐ),那麽係統會自動避讓,會形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退刀(dāo)速度,也許(xǔ)是安全地(dì),如(rú)果以G0退刀,可能就會過切一點點。
9.輔助體使用(yòng)不恰(qià)當(dāng)導致(zhì)過切
如果你的輔助體大小不(bú)能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況,比如使(shǐ)用邊界(jiè)驅動,邊界方式為on,如(rú)果(guǒ)你(nǐ)的輔助體體恰好是斜麵的一部(bù)分,則在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果(guǒ)銑削深度小於刀(dāo)具倒角半徑,在開始(shǐ)處容易過切。解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者計算道路時不要使用牛鼻(bí)刀。