​CNC數控加工手工編（biān）程常用技巧收（shōu）藏！

對於數控加工來說，編（biān）程至關重要，直接（jiē）影響到加工的質（zhì）量與（yǔ）效率，相信大家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽（me）如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小（xiǎo）編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指（zhǐ）刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停（tíng）時間。X後麵的數值要帶小數點，否（fǒu）則以此數（shù）值的（de）千分（fèn）之一（yī）計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶（dài）小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係（xì）加工（gōng）指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫停（tíng）指令。程序執行到此進給停止，主軸停（tíng）轉。重新啟動程序，必須（xū）先回JOG狀態下（xià），按下CW（主（zhǔ）軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接著返回AUTO狀（zhuàng）態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行（háng）前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動（dòng）程序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液（yè）關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其（qí）他程（chéng）序段（duàn）。

【地址D、H的意義相同（tóng）】

刀具補償（cháng）參數D、H具（jù）有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都表示數（shù）控係統中補償（cháng）寄存器的地址名稱（chēng），但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號（hào）地址（zhǐ）來決定。不過在加工中心（xīn）中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址，補償號從21號（hào）開（kāi）始（shǐ）（20把刀（dāo）的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令M21、M22、M23。當隻（zhī）對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順（shùn）序（順銑與逆銑），刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向（xiàng）均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必（bì）須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓（yuán）弧插補指令】

G02為順時針（zhēn）插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增（zēng）量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注（zhù）意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能（néng）做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程（chéng），因為經過同一（yī）點，半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有I、K為（wéi）零時，就可以省略；無論G90還是G91方式（shì），I、J、K都按相對坐標編（biān）程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加（jiā）工前設（shè）定好的坐標係，而G92是在程（chéng）序中設定的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要（yào）再（zài）使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動（dòng）係統（tǒng），或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的（de）程序結束後，若（ruò）機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此程（chéng）序（xù），機床（chuáng）當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編（biān）程換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有（yǒu）一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。條件繁（fán）多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯（cuò）而且（qiě）效率低（dī），因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可（kě）以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到（dào）第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需（xū）在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀（dāo）具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程（chéng）序。

【其他（tā）】

程序段（duàn）順序號，用地址N表示。一般（bān）數控裝置本身（shēn）存儲器（qì）空間有限，為了節省存儲空間，程（chéng）序段（duàn）順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程（chéng）不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用（yòng）某些循環指令，跳（tiào）轉指令，調用子程序及鏡（jìng）像指令（lìng）時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或（huò）同一組指（zhǐ）令，後出現的起作（zuò）用。