​加工手機螺（luó）絲常見品質問題（tí）點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主要配套（tào）本（běn）公（gōng）司生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以為這些螺絲（sī）跟常規螺絲的品質（zhì）要求相同那（nà）就先同情你一會，在你接觸過半個月之後保證你收（shōu）回以前的想法，總聽到工廠裏有兩位15年以上經驗的打頭（tóu）和搓牙師傅說：“老板你（nǐ）這個單是在為國家航天事業做貢獻麽？見過變態的沒見過這麽變態的！！！！”言外之意就是品質標準太嚴，一時之間（jiān）各環節還沒適應（yīng）過來，那麽具體有哪些要求及問題點（diǎn）呢？          

下（xià）麵我就以個人所見聊一聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏位（wèi）（二次元測（cè）量偏位（wèi）不能（néng）超過0.02mm)

2. 螺（luó）絲頭底不（bú）平

3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或（huò）棱角不清晰及變形不可有

4. 產品頭外觀爆套（tào）片

5. 表麵碰（pèng）撞（zhuàng）傷

6. M1.2外牙不光滑（huá）或表麵有毛刺

7. 牙底起（qǐ）皮及牙尾邊外翻

8. 起牙不平或（huò）起牙不順

9. 無牙線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心（xīn）

12. 產品表麵發黑發黃

13. 尺寸不良等

以上這（zhè）些問題（tí）跟機台（tái）、模具（jù）、材料、調機人（rén）員、牙板（牙板（bǎn）品牌、材（cái）質、特性、牙（yá）板壽命、磨（mó）平後倒角處理）、洗料用油（yóu）、搓牙用（yòng）油、檢查力度等等相輔相成，相互影響，在經過剛（gāng）剛開始半個月不斷退貨（huò）後經過團隊全（quán）體人員不斷改善，拚博努力，共（gòng）同麵對，解決（jué）困難最（zuì）終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個道理（lǐ）：方法總比問題多，有效果比有道理更重要，後序會（huì）著重講一下難改善的幾個問（wèn）題解決方法。