一站(zhàn)式精密(mì)五金(jīn)件加工製造(zào)
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製作五金衝壓件的朋友都有見(jiàn)過五(wǔ)金衝壓件出現撕(sī)裂、歪斜等,是因為工序出錯還是材料劣質,到底是為什(shí)麽五金衝壓(yā)件會出現(xiàn)撕裂(liè)、歪斜的現(xiàn)象,為了搞清楚事情的真相,小編找到了製作五(wǔ)金衝壓件的老師傅,我們聽(tīng)聽他是怎(zěn)麽說的。
五金(jīn)衝壓件出(chū)現撕裂、歪(wāi)斜的原因有很多,主要(yào)是(shì)有以下幾個原因(yīn):
1、翻邊成形模(mó)具設計缺陷
模具為(wéi)一模雙腔左/右件公用,由於本工序(xù)內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之(zhī)製件特殊複雜,彎曲麵狹小,成形要求凹模壓料芯與成形麵相(xiàng)符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料麵積小。
2、成形工藝參數執行不到位
在製件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊(jǐn)密(mì)貼合在(zài)一(yī)起,在機床滑塊下(xià)滑(huá)時壓迫板料塑性變形而實現(xiàn)成形,加工技術人員未按(àn)工藝指定要(yào)求在這一階段及時對機床壓力進行調整,或者是(shì)在每(měi)個(gè)班次的交接(jiē)時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信(xìn)息,而導致製件質量不穩定。