五金衝壓拉伸成型作為主要的衝壓工序之一,應用(yòng)非常廣泛。用拉伸工藝(yì)可以製成各種圓筒形、矩形、階(jiē)梯形、球形、錐形(xíng)、拋物線形及其他不規(guī)則(zé)形狀的(de)薄壁(bì)零件。那麽今天五金衝壓廠(chǎng)科創就來給(gěi)大家分(fèn)享:五金衝壓拉伸成型加(jiā)工工藝的類型分別有哪些(xiē)?
五(wǔ)金衝壓拉伸件
使用衝壓設備進(jìn)行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類型:
1、圓筒拉伸(shēn)加工:帶凸緣(法(fǎ)蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上變形(xíng)均(jun1)勻分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。
2、橢圓拉伸加工:法蘭上(shàng)毛坯的變形為(wéi)拉伸變形,但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分,毛坯的塑性(xìng)變形量(liàng)就越大;反之,曲率越(yuè)小的部分,毛坯的塑性變形越小。
五金衝壓(yā)拉伸件
3、矩形拉(lā)伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形(xíng)區(qū)圓角處的拉伸阻(zǔ)力大於直邊處的拉伸(shēn)阻力,圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。
4、山形拉伸加工:衝壓件的側(cè)壁為斜麵時,側壁在衝壓(yā)過程中(zhōng)是懸空的,不貼模,直到成形(xíng)結束時才貼模(mó)。成形時側(cè)壁的不同部(bù)位變形特點不完全(quán)相同。
5、丘形拉伸(shēn)加工(gōng):丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時(shí)存在的複合成形。壓料麵上坯件的(de)變形為(wéi)拉伸(shēn)變形(徑向為拉應力,切向為壓應(yīng)力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均(jun1)為拉應力)。
6、帶凸緣(yuán)半球形拉伸加工:球形件拉伸時,毛坯與凸模的(de)球(qiú)形頂部局部接觸,其餘大部(bù)分處於懸空的不受約束的(de)自由狀態。因此,此類球麵零件拉伸的主要工藝問題在於局部接觸部(bù)分的嚴重變薄,或曲麵部分的失穩起皺(zhòu)。
7、法蘭盤拉伸加(jiā)工(gōng):將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉(lā)伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力,容易起皺,故成形極限主要受壓縮起皺的限製。
8、邊緣拉伸加工:對(duì)前工(gōng)序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸(shēn)加工,此種加工要求材料具有良好的塑(sù)性。
9、深度(dù)拉伸加工:超過拉伸加工(gōng)極限的拉伸加工產(chǎn)品,需要經過兩次以(yǐ)上的多次拉伸方能完成。經過前(qián)工位深度方向拉伸加工的(de)產(chǎn)品,在深度方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的(de)凸緣直(zhí)徑,在(zài)其後再拉伸時,凸緣直徑(jìng)保(bǎo)持不變。
10、錐形拉伸加(jiā)工:h/d>0.8、α =10°~30°的深錐形(xíng)件,由於深度較(jiào)大,坯料的變形(xíng)程度(dù)較大,僅靠坯料(liào)與凸模接觸的局部麵積傳(chuán)遞(dì)成形力,極易引(yǐn)起坯料(liào)局部過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先(xiān)將坯料拉伸成(chéng)階梯形(xíng)過(guò)渡件,其(qí)階梯外形與錐形部的內形相切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的(de)拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。
11、矩形再拉伸加工:多次拉(lā)伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓(yuán)筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。為多工(gōng)位(wèi)自動搬送壓力機進行高矩形(xíng)盒件加工時,多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。
12、曲麵成形加工:曲麵拉伸成形,使金屬平板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部分(fèn)伸長(zhǎng),成為非直壁非平底的曲麵形狀的(de)空心(xīn)產品的衝壓成形方法。
13、台階拉(lā)伸加工:將左側初拉伸產品進行再拉(lā)伸加工(gōng),成形為右側的台階形底(dǐ)部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產(chǎn)生變(biàn)形,深度較淺的(de)部(bù)分在拉伸的後期產生變形。在台階變化(huà)部分的側壁易誘發切應力產生變形。
14、反向拉伸加工:將前工序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對(duì)於防止起皺(zhòu)可收到較(jiào)好效果。也有可(kě)能提高再拉伸的拉伸係數(shù)。
15、變薄拉伸加工:與普(pǔ)通拉伸不同,變薄拉(lā)伸主要是在拉(lā)伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度,毛(máo)坯直壁部分在通過(guò)間隙時,處於較大(dà)的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁厚(hòu)變薄的同時,消除容(róng)器壁厚偏差,增加容器表(biǎo)麵的(de)光(guāng)滑度,提高精度和強度。
16、麵板拉伸加工:麵(miàn)板(bǎn)產品是(shì)板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複(fù)雜,其成形性質已非簡單的拉伸(shēn)成形,而是拉深與脹形同時存在(zài)的複合成(chéng)形。