​如（rú）何做好μm級模具？先得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模具技術，使我感受最深的不是其高超的模具設計水平和精密的加工工藝，而是其精密（mì）的（de）模具開發觀念。

剛去第二天，組長就對我們說要給我們灌輸精密（mì）的模具觀念。什麽是精密的模具觀念？我（wǒ）有些不以為然，這裏做的都是薄材產品，我以前也做（zuò）過一些，怎（zěn）麽會沒有（yǒu）精密的觀念？

隨著學習的慢（màn）慢深入（rù），我才開始意識到自己的（de）膚淺！

我們此行學習（xí）的第一站是（shì）高速（sù）模組立。要論模（mó）具（jù）精密程度，高速端子模在這裏應該算是最精密的。衝壓材料一般為0.08-0.2mm的不鏽鋼和（hé）鋁材，衝裁間隙小到隻有0.008mm，衝小孔的最小寬度0.25mm，衝頭看上去給人一（yī）種（zhǒng）弱不禁風的感覺。這麽小的（de）孔如何衝製？如此小的衝裁間隙（xì）如何保證模具的製造精度？如（rú）果不是親眼所見實（shí）在（zài）難以想象。

翻開圖麵，了解模具結構（gòu），設計製造公差和其（qí）特殊的製造工藝，我們不難摸到這套模具的脈搏。

所有衝孔部分從上到下都是入塊、衝頭，刀口為鎢鋼材質。上模板、脫料板、下模板的入塊（kuài）孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑動配合c+0.003mm，加工精度+/-0.002mm；主體結構導向件（jiàn）為滾珠套配合精密導柱（zhù），衝小孔結構（gòu）采用與上模分離的局部結構，用等高套鎖在下（xià）模板上，彌補（bǔ）衝壓設備的精度（dù）誤差；局部結構的導向件為精密石墨（mò）自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補（bǔ）導向部件的加工誤差，提高導向精度（dù），以（yǐ）保證模板在衝壓過程中位置精度；盡可能小的衝壓行程，可以讓衝孔衝頭（tóu）的長度做到盡可能的短，適當的衝頭補（bǔ）強可以改善衝頭的強（qiáng）度。由（yóu）此可以（yǐ）完（wán）全體現模具設計者趨向（xiàng）於高精密的設計理念，盡（jìn）可能的保（bǎo）證模具的高品質、高要求。

現代化的（de）加工設備，高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理後經過深冷時效處理，消除（chú）內應力，預防模板變形（xíng），保（bǎo）證模板（bǎn）的加工穩定性，平麵研磨保證模板平麵度，平行（háng）度0.005mm，電火花加工（gōng）精度控製在±0.002mm，慢走絲加工精度控製在±0.0015mm。

進行高精度加（jiā）工，對（duì）於溫（wēn）度問題可千萬不能忽（hū）視，因為溫差可是精度的（de）敵人。因為材料的熱脹冷縮，鋼材的直線膨脹為長度每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每種機器都不（bú）變（biàn）的（de）事實。如果我們不在乎溫度這個重要的議題，我們（men）如何討論精度? 車間溫度的控製非常重要（yào），因為加工（gōng）的工件精度與此有很大關係（xì）。精密加工（gōng）的溫度一般控製（zhì）在恒定20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時，空調係統（tǒng）全天保持（chí）恒定（dìng）±1℃溫差。

模具組立工程師的精（jīng）細程度更是讓我佩服。先仔細（xì）了解模具圖麵，熟悉產品信（xìn）息，分（fèn）析模具結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋（pāo）光、刻字做記（jì）號一絲不苟（gǒu）；模板去毛刺（cì），塗油防鏽按部就班，裝外導柱、導（dǎo）套要用專用定（dìng）位工具，以保（bǎo）證其垂直度；模板實測厚度，四點測（cè）量相差0.005mm以內為合（hé）格；衝子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度（dù），判斷標準明確；試模（mó）、調模時產品（pǐn）的自檢要用投影（yǐng）儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精（jīng）密的觀念，是不可（kě）能養成高素質，也不可（kě）能（néng）裝好高（gāo）精密的模具。

模（mó）具開發主要分為三個階段：模具的設計（jì）；模具的加（jiā）工；模具的組立、試模與修善（shàn）。三者缺一不可。一套高精度（dù）的模具要有精密的設計，精密的加工，也要有（yǒu）精密的裝配。